多孔質チタンロッドフィルター内部フィルターエレメントに使用されているチタンロッドにちなんで名付けられました。 の
フィルター シェルはシリンダーで構成され、材質は高品質のステンレス鋼でできています。
(304/316L) または高純度チタン粉末 GR1。 内側と外側のミラーは研磨されていません。
行き止まり。 製品はGMP認定基準を満たしています。
チタンロッドフィルターエレメントは、チタン粉末から焼結されており、高い利点があります。
耐熱性、再生可能、非毒性、粒子脱落なし、耐食性、高い
機械的強度、長寿命。
チタンロッドフィルターは、一般的に医薬品、化学、
飲料、およびその他の産業、粗ろ過および中間ろ過、特に
製薬業界の中規模および大規模な輸液および注射における脱炭素ろ過
生産ライン。
構造的特徴
1.ステンレス鋼チタンロッドフィルターは、チタンロッド焼結フィルターエレメントと
ステンレス外筒。 フィルター構造は科学的で多様で、シングルコアまたはマルチコアがあります。
内部のコアフィルターエレメント。 フィルター シリンダーは、クイック インストール クランプまたはクイック クランプによって接続されます。
ボルトを開くと、フィルターエレメントがロードおよびアンロードされます。 、きれいにするのはとても便利です
フィルター。 フィルターは気密性が良く、コンパクトな構造で長寿命で、次の条件を満たすことができます。
さまざまなフィルタリング要件。 フィルター内面は鏡面研磨（粗さ）
Ra 0.28μm 以下で、衛生的な死角がなく、「GMP」規制の要件を満たしています。
2.チタンロッドフィルターエレメントはろ過精度が高く、ろ過精度にバラツキがあります。
0.45um から 100um まで、さまざまなろ過要件を満たすことができます。
お客様の製品。 その中でも脱炭素フィルターは0.45umフィルターが一般的
すべてのネットを削除する要素。
3.チタンロッドフィルター高温に耐性があり、小さな面積とサイズを占有します
顧客の実際の要件に応じてカスタマイズできます。
からの製品パラメータトプティテック
名前：多孔質チタンロッドフィルター
素材：高純度チタン粉末
グレード: GR1
モデル: TT-T008 シリーズ
1. フィルター カートリッジには、1 コア、3 コア、5 コア、7 コア、9 コア、11 コア、13 コア、15 コア、17 コア、19 コアなどがあります。
2.チタンロッドフィルターエレメントの長さは、10インチ、20インチ、30インチ、40インチです。
3. フィルターエレメントの材質: 金属チタン (Ti)
4. フィルター要素の直径: Φ60mm Φ50mm
5.ろ過流量：0.3－30T/h
6. フィルター開口部: 0.45um、1um、3um、5um、10um、30um、50um、100um
7. フィルター要素の作業温度: 280 度以下
お客様は、実際の状況に応じて適切なフィルター要素を選択できます。
選定基準
お客様は、達成する必要がある効果に応じて選択できます。
♦ ろ過された液体 (または気体) の流量。
♦ フィルター素材の温度。
♦ 仕事中の実際のストレス。
♦ フィルター素材の粘度。
ろ過の目的と媒体条件に応じて、さまざまな形状のフィルター要素と
材料が構成されています。
手順
1. まず、フィルターおよびフィルター関連の接続部品を十分に洗浄し、フィルターエレメントを取り付けます。
正しくケーシングします。 チタン ロッド フィルター エレメントは、一般にねじ込みインターフェースです。
インストールが簡単で便利。 シール リングが完全かどうかを確認します。
2. 機械を始動する前に、まずブースターポンプが正常に作動しているかどうかを確認してください。
接続がしっかりしているかどうか、およびバルブが閉じているかどうか。
3. 機械を始動する前に、まず液体入口バルブを排気口からゆっくりと開き、
次に、定期的なろ過のために液体出口バルブを開きます。
4. ろ過圧力差が0.1Mpaを超えている、または流量が低下していることが判明した場合
有意に、それはフィルター要素の孔径のほとんどがブロックされていることを示しています。 の
フィルターエレメントを清掃または交換することをお勧めします。 脱炭素化や
ろ過後、最初のパスを 2 回リサイクルして、目的の効果を得ることができます。
応用分野
►製薬、食品および飲料、化学、およびその他の産業における固液分離;
►医薬品の注入および注射の生産ラインにおける脱炭素およびろ過;
►各種酸塩基塩、各種有機溶剤の高温精密ろ過。
► 発酵産業における高温蒸気ろ過および空気ろ過;
チタンロッドフィルターの選択プロセスで注意が必要な主な事項:
まず、業界が必要とするフィルターのレベルを明確にする必要があります。 さまざまなフィルターのレベル
業界は異なります。製薬業界は衛生レベルに達しています。
フィルタ材料の化学的および物理的特性が考慮されます。
主に腐食性、イオンタイプ、不純物含有量、材料温度、粘度、流動性を含みます
3つ目はフィルターの構造で、無残基構造を採用するか、
荷降ろし方法、フィルター残留物の含水量の要件、フィルターかどうか
残留物は回収され、フィルターエレメントの再生方法はすべて関連しています
フィルターの構造。 また、シール材の選定にもご注意ください。 一般的に使用される
シーリング材は、シリカゲル、ゴム、EPDM、ポリテトラフルオロエチレンです。 素材が選ばれる
化学的適合性による。
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