チタンロッドフィルターエレメントの再生プロセスには、物理的処理と化学的処理の両方が含まれます。 これらのプロセスは、さまざまな状況でフィルター要素の機能を洗浄および復元するために使用されます。 再生プロセスの内訳は次のとおりです。
物理的な再生プロセス:
オゾン殺菌フィルターやエアフィルターなど、不純物が少なく目詰まりの少ない濾材に適しています。
バックフラッシュ: 純水 (脱イオン水) を使用して約 15 分間バックフラッシュを開始します。 バックフラッシュ圧力は 0.4Mpa 以下に維持する必要があります。 あるいは、きれいな空気または蒸気をバックフラッシュに使用して、圧力を確実に 0.4Mpa 以下に保つこともできます。
超音波洗浄: チタンロッドを超音波洗浄プールに置き、60 分間洗浄します。 洗浄後は、ロッドを脱イオン水または蒸留水で 15 分間洗い流してください。 最後に、使用前にロッドを乾燥させ、滅菌します。
化学処理プロセス:
このプロセスは、脱炭素濾過、タンパク質含有濾材の濾過、高粘度濾材の濾過など、チタンフィルターエレメントや複雑な濾材コンポーネントの重度の閉塞に適しています。
アルカリ洗浄工程：
ａ． フィルターエレメントを新しく使用する場合、または長い停止期間後に使用する場合は、フィルターエレメントを 1% NaOH 分析純度溶液に 30 分間浸してください。 浸す前に、フィルターエレメントを普通の水ですすいでから、アルカリ溶液に置きます。 浸した後、エレメントを脱イオン水で少なくとも 2 回洗い流し、各すすぎは 30 分以上続けてください。 水圧は0.2-0.3Mpaに維持してください。 洗浄後はエレメントを浮遊物のない静水中に置き、水のpH値が中性であることを確認してください。
酸洗いプロセス:
ａ． 5% (乾燥) 重クロム酸カリウム (またはナトリウム) を 1000 g の通常の水に溶かして洗浄液を準備します。 この溶液2000mlに濃硫酸（工業用）を加えます。
b. 重クロム酸カリウム（またはナトリウム）の結晶または微粉末を摂氏60-80度の温度で水を加熱して溶解します。 撹拌を続けながら、濃硫酸 (94%-96%) をゆっくりと加えます。 添加量が 1200ml に達すると、重クロム酸カリウム (またはナトリウム) が完全に溶解し、色が赤褐色から深赤色に変化するはずです。 溶け残りがある場合は、再度加熱して溶解させてください。 溶液を冷却し、将来の使用のために密封します。
c. 構成プロセス中は、次の点に注意してください。
洗浄液は一般的な汚れ、グリース、金属粒子の不純物を効果的に除去し、微生物を殺し、熱源を破壊します。 脂肪酸が沈殿してフィルターエレメントが汚れるのを防ぐために、洗浄液に浸す前に必ずアルカリ性洗浄液を使用してください。
洗浄液の色が緑色になった場合は酸化力が弱くなっており、使用には適していません。
酸の濃度は除染能力を大幅に低下させるため、85% を下回ってはなりません。 したがって、処方箋に水を追加することは避けてください。
洗浄液を調製する際は、重クロム酸カリウム水溶液を撹拌しながら濃硫酸をゆっくり加えてください。 突然の熱爆発による事故を防ぐため、酸には絶対に水を入れないでください。
爆発を避けるため、洗浄液をアルコールや苛性ソーダと混合しないでください。
洗浄液は水を吸収しやすいため、後で使用するために密封して保管できます。
d. クリーニング手順:
-フィルターエレメントを回収します。
・内壁と外壁を注入水またはろ過蒸留水で約60℃、3分間洗浄します。
- 圧縮空気 (オイルやガスミストを含まない) を使用して、残った水滴を吹き飛ばして乾燥させます。
・フィルターエレメントを洗浄液（濃度2.5%-3%に希釈）に約15分間浸し、その後取り外します。
- フィルターエレメントの内側と外側を脱イオン水または蒸留水で 3 回洗います。 水圧は0.3--0.35Mpa、温度は80℃以下または室温にしてください。
- 高温の蒸気を使用してコンポーネントに残った水分を乾燥させ、滅菌のために直接蒸気バクテリアキャビネットに入れます。これは少なくとも 40 分間継続する必要があります。
・少量の水を注入して洗い流し、112℃の恒温で1時間以上焼きます。
-保護のためにフィルターエレメントを滅菌ボックスに密封します。
