チタンロッドフィルターは、高純度のチタン粉末を使用して構成されています。 耐食性、耐高温性、高強度、ろ過精度維持の容易さ、再生の容易さなど、優れた特性を示します。 これらのフィルターは強力な抗菌能力を備えており、微生物と相互作用しません。 これらは、生物工学、医学、石油化学の分離と濾過、薬液の製造、水処理などのさまざまな分野で応用されています。
チタンロッドフィルターエレメントの設計上の特徴は次のとおりです。
1. 固液分離アプリケーションの場合、設計で 20- インチ サイズを使用することは一般的ではありません。 これは、チタン粉末を高温で焼結して作られるチタンロッドフィルタエレメントの比較的脆い性質によるものです。 取り付けおよび取り外しの際は、シリンダーの内縁と外縁、およびチタンロッドのセット全体を扱うときに生じる可能性のある衝突を避けるように注意する必要があります。
2. シリンダ本体を設計する際には、実際の活性炭の量を考慮し、活性炭粉末を配置するための十分なスペースを確保することが重要です。 これにより、差圧が増大して流量が減少する可能性があるチタンロッドフィルターエレメントの詰まりが防止されます。 設計を最適化することで、エネルギー消費を最小限に抑えることができます。
3. フィルターエレメントを支持する多孔板には、より厚い設計を使用することをお勧めします。 チタンロッド自体の重量を考慮することに加えて、フィルターの表面上の活性炭などの固体粒子の蓄積も考慮する必要があります。 チタンロッド上にスラッジやその他の物質が存在すると、詰まりや圧力差の増加につながり、フィルターエレメントの性能に影響を与える可能性があります。 さらに、多孔板に過度の圧力や変形が加わると、フィルター要素間の衝突や破損の原因となる場合があります。
4. 設計段階で入口にバッフルを組み込み、溶接することをお勧めします。 これにより、供給中のフィルターエレメントへの直接的な衝撃が防止され、フィルターエレメント間の緩みや衝突の可能性が軽減されます。
5. 取り付けおよび使用中に、チタンロッドフィルターエレメントに亀裂や損傷がないか注意深く検査することが重要です。 チタンロッドの内部に圧縮空気を通し、水に浸して徹底的に検査することで、亀裂や損傷の有無を特定します。 完全性を確認した後、チタンロッドフィルターエレメントを多孔板に取り付けることができます。 ナットを締めるときは、レンチで適度な力を加えることが重要です。 締めすぎると破損や隠れ破損の原因となり、締めが不十分だとカーボン漏れの原因となります。
