チタンロッドは優れた耐食性を示します。ただし、特定の環境では、耐食性と耐摩耗性を高めるために表面処理が不可欠です。
01
大気酸化処理
大気酸化処理とは、チタン棒を空気雰囲気下で高温にさらし、表面の酸化皮膜を厚くする処理です。酸化膜の厚さは、温度が高く、長時間さらされると増加します。この方法は全体腐食や隙間腐食に対しては効果的ですが、時間の経過とともに酸化膜が薄くなり腐食が発生する可能性があるため、長期耐久性の点で限界があります。-
02
ウェットコーティング法
湿式コーティング法では、主にチタンロッド上に Cr と Ni-P を電気めっきします。チタンへの直接クロムめっきには課題があるため、一般的なアプローチでは、ニッケルめっきに続いてクロムめっきを行います。この方法は数μmに達する厚さの皮膜を迅速に形成することができ、耐摩耗性に効果的な表面処理です。
03
熱拡散法
熱拡散法は、グロー放電プラズマによりチタン表面の酸化皮膜を破壊し、窒化処理を行う方法です。このプロセスにより、窒化膜の厚さを 0.7um から 5.0um に増やすことができ、1200 ～ 1600Hv の表面硬度と優れた耐摩耗性を実現します。
04
クラッド工法
プラズマ転写アークを利用してチタン板の表面を硬化、改質するクラッド法です。この技術は、厚肉で大型のワークに限定されますが、耐摩耗性に優れ、簡単であり、機械的特性の低下を防ぎます。
05
スパッタリング法
スパッタリング法では、高速プラズマ ジェット流を使用して溶融金属の液滴をチタン棒の表面に堆積させます。{0}高い生産効率を誇りますが、塗膜の密着力が不足する場合があります。
06
貴金属コーティング
Pd、Ru、またはそれらの酸化物 (PdO、RuO2) などの貴金属でチタン表面をコーティングすると、耐食性が大幅に向上します。コーティングされた材料の耐食性は Ti/0.15Pd 合金に匹敵しますが、流体環境で長期間使用するとチタン表面から貴金属フィルムが剥離する可能性があります。
