チタン粉末焼結多孔質フィルターカップは、高度な粉末冶金冷間静水圧プレス技術を使用して製造されています。コアの製造プロセスは、高純度の Gr1 チタン金属粉末を厳密に選別することから始まり、粒径比を正確に制御することで最終製品の細孔構造の均一性を確保します。-

冷間静水圧プレス技術を利用して、金属粉末は柔軟な金型内で等方性高圧圧縮を受けます。-その後、高温の真空炉で精密に焼結することで、粉末粒子が拡散を通じて金属結合を形成し、同時に望ましい細孔構造設計が維持されます。このプロセスの組み合わせにより、製品は正確な細孔サイズ制御と優れた機械的強度を同時に実現できます。

製品仕様

材料	GR1チタン
ろ過グレード/孔径	10um
直径	22mm
身長	15mm
技術	焼結

製品の特長

材料の安定性と耐食性
純チタン本来の特性により、優れた化学的安定性を発揮します。チタン金属表面に自然に形成される緻密な酸化皮膜は、酸化環境や弱還元環境において優れた耐食性を発揮し、特に塩化物や有機酸などの腐食性成分を含む流体の取り扱いに適しています。

最適化された流体力学パフォーマンス
製品の内部三次元相互接続細孔構造は、流体力学を最適化するように設計されており、高流量と高い保持効率のバランスをとります。-独自の細孔勾配分布により、より大きな粒子の汚染物質を表面で効果的に捕捉し、より細かい粒子を深いろ過で捕捉します。均一な細孔構造により、流体通過中の圧力分布のバランスが確保され、局所的に高い流速による粒子の突き抜けが防止されます。

機械的強度と熱安定性
焼結プロセスの正確な制御により、製品は動作圧力下の機械的ストレスや定期的な逆洗による衝撃に耐える十分な機械的強度を維持します。チタン素材の高い融点特性により、フィルターカップは広い温度範囲にわたって性能の安定性を維持でき、ポリマーフィルター素材に見られる一般的な熱変形や劣化の問題を回避できます。

精密に制御可能な細孔構造の特徴
高度な粉末冶金プロセスにより、細孔構造の正確な制御が可能になります。マルチ-レベルのチタン金属粉末の粒径比を原料として使用し、冷間静水圧プレス技術と組み合わせることで、細孔の形態、サイズ、分布を正確に制御できます。この制御可能な細孔構造により、正確なろ過精度が保証され、流体チャネル設計が最適化され、製品に高い保持率と低い圧力損失特性が提供されます。