チタン電極は、金属チタンを基材として使用し、最終的に焼結および酸化によってチタン基材上に電極触媒活性を有する酸化物コーティングを形成する一種の電極です。使用中の物理的な寸法安定性から、寸法安定陽極 (略して DSA) としても知られています。

製品の特徴

強い耐食性

強力な耐食性、耐久性、高温耐性、高い安定性、さまざまな媒体で使用できます。

より低いコストで

純金および純プラチナ陽極よりも低コストですが、同様の電気化学的性能を備えています。

適応可能な過電圧

酸素発生反応の過電圧は非常に高く、水素発生反応の過電圧は非常に低いです。

高出力電流密度

DSA不溶性陽極に適しており、出力電流密度が高く、導通が均一で損失が少ないという特徴があります。

チタン電極の作製方法は次のとおりです。

►熱化学的崩壊

熱分解プロセスは、通常、金属塩化合物を有機溶媒または水溶液に溶解し、溶液をチタン基材にコーティングし、加熱して溶媒を揮発させ、高温で焼結して塩を分解および酸化して酸化物コーティングを生成することを含みます。コーティング技術には、ローリング、ブラッシング、スプレーなどがあります。

►ゾルゲル法

ゾルゲル法では、有機金属化合物（金属アルコキシドなど）や無機化合物を溶媒に溶解して活性モノマーを生成し、これを重合してゾルを形成し、チタン基板にコーティングします。フィルムを乾燥させた後、特定の温度で焼結してゲルフィルムを作成し、コーティングを提供します。

►電着

コーティングされたチタン電極は、電着プロセスを使用して作成されます。通常、アノードとしての不溶性電極とは対照的に、チタンカソードが使用される。電気分解中に適切な金属イオンが溶液中に存在し、これらのイオンがチタン陰極に堆積します。乾燥後、高温で焼結することにより、コーティングされたチタン電極が製造されます。

►スパッタリング工程

スパッタリングプロセスは、基板との強力な結合力を持つ緻密なコーティングを生成します。ただし、このアプローチは、特殊な機器の使用が必要であり、調製手順が非常に困難であり、母液がかなり浪費されるため、工業化された大規模製造には適していません。