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平圧延多孔質金属板
2.粉末圧延は、金属粉末を原料として金属材料を直接圧延するプロセスです。
3. 高温耐性、高強度、高気孔率、均一な通気性、および簡単なクリーニング。
平圧延多孔質金属板ろ過性能に優れた素材の一種で、通常は金属粉末を圧延して作られます。 粉末圧延は、金属粉末を原料として金属材料を直接圧延するプロセスです。 最初に、ストリップは粉末ミルで圧延され、次に焼結、冷間圧延 (または熱間圧延)、およびアニールされて、高密度または多孔質の完成ストリップが作成されます。
の平圧延多孔質金属板チタン金属粉末で作られており、チタンの優れた耐食性を持ち、さまざまな濃度の硝酸とほとんどの酸およびアルカリ溶液の浸食に耐えることができ、無毒、高温耐性、高強度、高いという利点があります気孔率、均一な通気性、および簡単なクリーニング。


平圧延多孔質金属板の応用
飲料水や産業排水のオゾン処理は、近年急速に発展している技術です。 この種の方法:オゾンを多孔板を通して下水に均等に入れ、下水と化学反応を起こし、それによって消毒、着色、および浄化の目的を達成します。
そのため、多孔板には、工業排水やオゾン腐食に強く、気孔率やガス量が多く、細孔分布が均一で、一定の強度が求められます。 中国のオゾン法による下水処理の一部のユニットでは、これまでポリ塩化ビニル多孔板、セラミック多孔板、ガラス多孔板などが使用されてきましたが、耐食性や強度が低く、要求を満たすことができませんでした。 多孔質チタンプレートは、この大きな問題を解決します。
現在、多孔質チタン板は、印刷フィルムの下水処理、有機染料廃水処理、石油精製廃水処理、病院廃水処理、ロケットエンジン試験廃水処理などにオゾン拡散板として使用されています。 フィルム廃水の処理では、ポリ塩化ビニル多孔板の元の使用、わずか 350 時間の耐用年数、多孔質チタン板の耐用年数が 3 年に増加しました。 石油精製廃水のオゾン処理では、当初PVC製の多孔板を使用していましたが、オゾン吸収率が65%にとどまり、多くのオゾンを無駄にし、廃水処理のコストアップにつながりました。 多孔質チタンプレートを使用後、オゾン吸収率が85%にアップし、トリートメント効果が大幅に向上しました。
また、多孔質チタン板は、各種フィルター、逆浸透装置、医療用材料としてもご利用いただけます。 つまり、新しい素材である多孔質チタン板は、その強い生命力を発揮し、今後、生活のあらゆる場面で広く使われるようになるでしょう。


コンタクト
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