プリーツ焼結メッシュフィルターにより濾過効率が向上

プリーツ焼結メッシュフィルターにより濾過効率が向上

1.より大きな濾過領域を作成します。

2.フィルターエレメントの流れ抵抗を低減します。

3.より高い汚染物質負荷容量を提供します。

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製品説明

一般的な濾過装置であるプリーツ焼結メッシュフィルターの主な特徴は、大きな濾過表面積、優れた汚れ保持能力、および再利用性という利点です。 プリーツ焼結メッシュフィルターは、そのユニークな構造により、さまざまな濾過用途に使用できます。

 

このフィルターの濾材は主に焼結金属繊維フェルトまたはステンレス鋼ワイヤーメッシュで構成されており、どちらも優れたレベルの温度と耐食性を示します。 丈夫な多孔質フィルター カートリッジは、製造中にワイヤー メッシュまたは金属繊維フェルトをプリーツ状に折り、各ワイヤー接触点で焼結することによって作成されます。 カートリッジの安定性と耐久性を保証するために、この手順は高温で実行できます。

製品パラメータ

材料

ステンレス鋼、一部の特殊合金も利用可能

ろ過速度

0.2 ミクロン~500 ミクロン

長さ

3.9インチ~59インチ

外径

1.378インチ~3.15インチ

作業温度

-200度~600度

クリーニング

超音波洗浄、高温ベーキング、洗浄剤

パッキング

木製ケースまたは輸出ケース、通常は最初に個別にビニール袋に包まれます

製品の特長
pleated filters

フィルターエレメントの流れ抵抗を低減します。

より大きな濾過面積を提供することに加えて、プリーツのデザインはフィルターエレメントの流れ抵抗も低減します。 これは、プリーツによってフィルター媒体全体に流体の流れがより均一に分散され、フィルターエレメント全体の圧力降下が低減されるためです。 これにより、濾過プロセスがより効率的になり、フィルターエレメントの寿命を延ばすことができます。

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より大きなろ過領域を作成します

焼結フィルターエレメントのプリーツデザインにより、濾過面積が大きくなり、濾過プロセスがより効率的になります。 プリーツは濾材をジグザグに折り畳むことで形成され、濾材の表面積が増加します。 この表面積の増加により、フィルター媒体と濾過される流体の間の接触が増加し、濾過効率が向上します。

sintered pleated wire mesh filter

より高い汚染物質負荷容量を提供します

焼結フィルターエレメントのプリーツデザインは、より高い汚染物質負荷容量も提供します。 プリーツにより汚染物質が集まるスペースが増えるため、フィルターエレメントは交換や洗浄が必要になる前に、より多くの汚染物質を除去できるようになります。

製品 用途

化学工業、製薬業界、食品業界など、高度なろ過を必要とする一部の業界では、他の業界よりも焼結プリーツフィルターシリンダーを頻繁に使用する場合があります。 最終的に、焼結プリーツフィルターシリンダーの使用法は、各業界の特定の濾過要件によって異なります。 プリーツ型フィルターシリンダーは、次のような他のさまざまな業界でも使用されています。

◉航空宇宙産業

◉エレクトロニクス産業

◉石油・ガス産業

◉水処理業

◉紙パルプ産業

◉塗料・コーティング業界

◉発電産業

◉半導体産業

製品展示

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コンタクト
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