通気性鋼はプラスチック金型に使用される高級金属素材で、多数の鋼球を圧縮して形成されます。これらの均一な球形の鋼球は、高温焼結と一連の高度な加工技術を経て、ガス透過性があり、硬度と強度を備えたプラスチック金型に不可欠な材料を作り出します。-

通気性金型鋼は、微細な鋼球がネットワーク状に連なり、気孔率が約30%でどの部分にも空気がスムーズに流れる構造となっています。これにより、材料からガスを効果的に排出できます。また、優れた機械的切断性能と耐酸性および耐腐食性も備えています。

通気性金型鋼は、プラスチック射出成形、ダイカスト、その他の成形プロセスなどの業界で一般的に使用されており、高品質で欠陥のない部品を製造するにはガスを効果的に放出することが重要です。{0}

製品仕様

名前: PM-35 通気性鋼
平均孔径: 7ミクロン-35ミクロン
ガス化量：20％～30％
密度: 6.3~6.5g/cm
線膨張係数(20~150度時):12.0~12.5*10度
熱伝達率（室温）：0.07～0.08cal/cm・sec程度
曲げ強度kgf/mm：70～75
引張強さkgf/mm：45～50
硬度(HV):350-400

通気性のある金型鋼を使用する利点は次のとおりです。

1. 通気性の向上:
- 通気性のある金型鋼の多孔質構造により、成形プロセス中のガスの効果的な排出が容易になり、金型キャビティ内にエアポケットやガスが閉じ込められるリスクが軽減されます。

2. 欠陥の減少:
- 通気性のある金型鋼はガスを効率的に逃がすことにより、成形部品のボイド、気泡、表面の欠陥などの欠陥を防ぎ、より高品質の完成品をもたらします。

3. 強化された金型充填:
- 通気性のある金型鋼によって提供される適切な通気により、金型の充填がより良く、より均一になり、溶融材料が金型キャビティ全体にスムーズかつ均一に流れることが保証されます。

4. 射出成形の問題を解決します。
-PM-35 通気性スチールの通気性により、空気の閉じ込め、ウォーターマーク、不完全な充填、バリなど、射出成形中に遭遇する問題を解決できます。

5. 一貫した部品品質:
- 通気性のある金型鋼を使用すると、ガスを均一に逃がして制御された成形環境を維持できるため、生産工程全体で部品の品質がより安定します。

6. エネルギーを節約します:

-射出成形に使用すると、金型の微細な穴を通じて金型キャビティ内の空気がスムーズに排出され、ピロー圧力が低減され、エネルギー消費が削減されます。

PM-35 通気性スチールの一定期間使用後の通気性の低下に対する解決策:

1. プラスチックの破片やタールが微細孔を塞いでいる場合は、適切なプラスチック希釈溶媒を使用し、高圧空気を導入して 1 時間後に通気性を確認する必要があります。-

2. インサート、プラスチック添加剤、離型剤などによる油汚れの詰まりのため、表面をアセトンで洗浄し、高圧空気を導入して効果を確認します。-

3. 上記の方法でも問題が解決しない場合は、ソフト処理で修復し、アセトンで洗浄し、完全に乾燥させると元に戻ります。フローマークやスポットなどが解決できない：フローマークが発生する原因は、排気不良、冷間材穴の大きさ、材料ポートの形状や位置、金型温度、プラスチックの性能など比較的複雑ですので、まずは原因を突き止めてください。通気性のあるスチールは排気不良を解決するだけです。