5um SS316L 精密機器用特殊-形状の多孔質フィルターディスク

重要なろ過用途向けに設計された TOPTITECH のカスタム形状の焼結 316L ステンレス鋼フィルター ディスクは、精密なエッジ研磨を備えた台形形状を特徴としています。-、高性能システムへのシームレスな統合を保証します。-粉末冶金製造プロセスは、均一な透過性を備えた制御された 5μm&10um の細孔構造を実現し、製薬、半導体、または航空宇宙流体の取り扱いにおける粒子保持のために最適化されています。水素-焼結 316L 材料は、酸、アルカリ、滅菌プロトコルに対して優れた耐食性を発揮し、段階的な多孔性設計により、流量を犠牲にすることなく汚れ保持能力を強化します。-

各ディスクは CAD 仕様に従って特別に作られており、バブルポイントの完全性と電気化学的不動態化についてテストされています。{0}台形のプロファイルにより、コンパクトなアセンブリのデッドゾーンが減少し、レーザーカットされたエッジは表面仕上げ基準を満たしています。- CIP/SIP プロセスに最適なこれらのディスクは、-200 度から 600 度の熱サイクルにわたって構造の安定性を維持し、寿命においてポリマー膜を上回ります。オプションの多層焼結は、触媒回収またはナノバブル生成システムにおける勾配濾過のニーズに対応します。

製品の特長

 

 

精密ろ過性能‌

最適化された 5μm および 10um の細孔構造により、高い流量効率を維持しながら一貫した粒子保持が保証され、化学および半導体産業の重要な用途に最適です。

優れた材料特性‌

焼結 316L ステンレス鋼は、酸、アルカリ、高温滅菌プロセスなどの攻撃的な媒体に対して比類のない耐食性を発揮します。-

カスタム幾何学的デザイン‌

台形のプロファイルにより、コンパクトなシステムの流れ抵抗とデッドゾーンが最小限に抑えられ、洗浄性の基準を満たすためにレーザーカットエッジが研磨されています。{0}}

 

機械的耐久性の向上‌

厳密な粉末冶金処理により、構造劣化することなく繰り返しの熱サイクル (-200 度から 600 度) に耐えることができる堅牢な多孔質マトリックスが作成されます。

運用効率‌

段階的多孔性設計により、汚れ保持能力が最大化され、同時にバックフラッシュが容易になり、従来のフィルタと比較してメンテナンスのダウンタイムが大幅に短縮されます。{0}

精密機器への応用

半導体製造‌
超高純度の化学濾過のためにフォトリソグラフィー装置に統合され、ウェーハ処理中のナノ粒子汚染を防ぎます。台形の幾何学形状により、堆積チャンバーの限られた空間内での層流が促進されます。

燃料電池スタックのコンポーネント‌
PEM 燃料電池のガス拡散層として機能し、焼結多孔質構造が圧縮下での機械的安定性を維持しながら水素/酸素の分布を最適化します。

航空宇宙用油圧システム‌
微粒子制御用のサーボ バルブ アセンブリに導入され、熱サイクル耐性により、-50 度 (高地) から 300 度 (エンジン付近) までの性能安定性が保証されます。

分析機器‌
HPLC システムのフリットとして使用され、多孔性を設計することで一貫した背圧制御を実現し、耐溶剤性においてポリマー代替品よりも優れています。

 

核冷却材の濾過‌
一次ループ補助システムに採用されており、耐放射線性 316L 素材が金属イオンを浸出させることなくクラッドの蓄積を防ぎます。{0}

 

積層造形粉末の取り扱い‌
不活性ガス流をフィルタリングすることにより、金属 3D プリンティング チャンバー内のガス純度レベルを酸素の 10 ppm 以下に保ちながら、スパッタ粒子を捕捉します。仕様
 

 

 

 

 

 

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