TOPTITECH の 0.45um 二重開口チタン粉末多孔質フィルターパイプ-は、比類のないパフォーマンスを発揮するように設計された最先端のろ過ソリューションです。- 0.45μmの濾過精度を備えたこの優れたフィルターパイプは、液体や気体から最も微細な粒子も効率的に除去します。精密に設計されたこのフィルターパイプは、両端に 2 つの開口部があり、細心の注意を払って作られた溶接インターフェースを備えており、安全で信頼性の高い接続を提供します。これらのインターフェイスも滑らかで洗練された仕上がりを誇り、全体的な魅力をさらに高めています。

高品質のチタン粉末から作られたこのフィルターパイプは、優れた耐久性、耐食性、熱安定性を備えています。{0}堅牢な構造により、厳しい動作条件に耐えることができ、さまざまな業界の幅広い用途に適しています。

製品仕様

材料	GR1チタンパウダー
ろ過グレード/孔径	0.45um
サイズ	φ158210,φ59190,φ20*60
繋がり	両端の溶接開口部
気孔率	30%-40%
技術	焼結

045um Double-opened Titanium Powder Porous Filter Pipe 7

φ158*210

045um Double-opened Titanium Powder Porous Filter Pipe 3

φ59*190

045um Double-opened Titanium Powder Porous Filter Pipe 5

φ20*60

製品の特長

045um Double-opened Titanium Powder Porous Filter Pipe 4

精密ろ過: 0.45μmのろ過精度を備えたこのフィルターパイプは、液体や気体から最小の粒子も除去する際に優れた精度を発揮します。高純度のろ過が保証されるため、厳しい品質基準を必要とする用途に最適です。-

流量の向上: フィルターパイプの二重開口設計により、効率的な濾過を維持しながら流量の向上が可能になります。{0}流体やガスのスムーズな通過を可能にし、圧力降下を最小限に抑え、システムのパフォーマンスを最適化します。

045um Double-opened Titanium Powder Porous Filter Pipe 2

優れた耐久性: このフィルターパイプは高品質のチタン粉末から作られており、優れた耐久性と耐食性を備えています。{0}過酷な動作条件に耐えられるため、要求の厳しい産業環境での長期使用に適しています。-

シームレスな溶接インターフェース: フィルターパイプの両端にある細心の注意を払って作られた溶接インターフェースにより、安全で信頼性の高い接続が提供されます。これらのインターフェースは滑らかで洗練された仕上げが特徴で、漏れのない動作を保証し、システム中断のリスクを最小限に抑えます。{1}

0.45μm二重開口チタン粉末多孔質フィルターパイプの用途-

製薬産業: 医薬品有効成分 (API)、滅菌液体、プロセス流体の濾過に広く使用されており、製品の純度や規制遵守を確保します。

エレクトロニクス産業: 半導体製造、PCB 製造、電子部品製造における超純水、化学物質、ガスの濾過に使用され、粒子-による欠陥を防ぎます。

食品および飲料産業: 液体や気体から微粒子、不純物、微生物を除去し、賞味期限を延長した高品質で安全な食品や飲料を保証します。{0}

化学処理: 触媒の回収、溶媒の濾過、ファインケミカルの製造に利用され、化学製品の純度を確保し、プロセス効率を高めます。

環境保護: 環境モニタリング、廃水処理、空気濾過システムに使用され、汚染物質、浮遊物質、粒子状物質を除去し、よりきれいな空気と水資源に貢献します。

スムーズな溶接を実現するにはどうすればよいですか?

Titanium Weld Wire 0.125 dia 36.000 long

準備: 溶接する前に、溶接面がきれいで、グリースや不純物がないことを確認してください。適切な洗浄剤と工具を使用して溶接領域を洗浄し、溶接接合部の品質を確保します。
溶接機器と材料の選択：チタン合金溶接ワイヤやチタン溶接棒など、チタンの溶接に適した溶接機器と材料を選択します。望ましい溶接結果を達成するために、溶接装置と材料の品質と適合性を確認します。
溶接技術とパラメータ：溶接電流、電圧、速度、溶接角度など、適切な溶接技術とパラメータを習得します。特定の要件に基づいて、TIG（タングステンイナートガス）溶接やMIG（メタルイナートガス）溶接など、適切な溶接方法を選択します。

溶接作業: 溶接中は、溶接接合部の適切な位置合わせと安定性を確保してください。チタンの融点や熱伝導率に合わせて溶接温度や入熱をコントロールします。溶接熱を均一に加え、過熱や過度に速い溶接速度を避けてください。
-溶接後の処理: 溶接が完了したら、適切な溶接後の処理を行ってください。-これには、滑らかで洗練された表面を実現するための溶接残留物の除去、溶接接合部の研削または研磨が含まれる場合があります。
品質検査: 目視検査、X 線検査、超音波検査などの適切な方法を使用して溶接継手の品質検査を実施します。{0}溶接継手に欠陥、亀裂、その他の異常がないことを確認してください。