高純度焼結多孔質チタン板

高純度焼結多孔質チタン板多孔質チタンフィルターエレメントの一種で、

工業用高純度チタン粉末 (99.6%、チタン合金の 0.4%: 窒素、水素、鉄、

マンガンなど）を原料とし、ふるい分け、冷間静水圧プレス、高温での焼結後

温度と高真空。多数の接続または半接続細孔が含まれています。

細孔構造規則的および不規則な粉末粒子で構成され、細孔のサイズと分布

とのサイズ気孔率は、粉末の粒子サイズの組み合わせに応じて調整でき、

までの準備工程顧客の実際のニーズを満たす。

焼結粉末チタンシート

多孔質チタンディスク

特性：

1.細孔径の均一性、細孔安定性、高い分離効率。

2. 高気孔率、低ろ過抵抗、高透過性。

3.良好な化学的安定性、酸およびアルカリの耐食性、耐酸化性。

4.形態学的安定性、粒子脱落なし、食品衛生および医薬品GMP要件に準拠。

5.良好な機械的特性、低差圧、大流量。

6. 抗菌力が強く、微生物と相互作用しません。

7.オンライン再生、簡単なクリーニング、長寿命。

8.優れた生体適合性は、生物学、食品、製薬、医療業界で広く使用できます。

9. 優れた電磁シールド性能。

10. 優れた減衰性と耐衝撃性。

応用

1. 薬液の脱炭ろ過。

2.電解ガス産業の精密ろ過、ガス分配。

3. 医療産業は生体インプラントを製造しています。

4. 水処理業界の臭気殺菌ろ過とオゾン曝気。

5. 食品および飲料加工における清澄化およびろ過。

6. 電子産業向け逆浸透システムの前ろ過。

7. 石油化学産業における石油製品の最終ろ過および化学産業における炭酸アルカリ液体のろ過。

8. 航空宇宙産業における高圧空気ろ過。

9. ファインケミカル産業における貴金属触媒のろ過と回収。

10. 燃料電池の電極マトリックス。

11. ガスおよび液体触媒反応における触媒担体。

製品パラメータ

の処理高純度焼結多孔質チタン板

チタン粉末のふるい分け—撹拌—成形—高温での焼結および

寸法通りに真空加工—表面処理—検査—完成品

梱包と発送の詳細:

1. 内部のパッキング: プラスチック フォームの袋;
2. 外のパッキング: ストリップが付いている合板の箱;

3.私たちは、EMS、DHL、UPS、FedEx、TNTなどで世界中に出荷します。

4. 配送先への安全な配送を保証する方法で、箱詰め、木枠詰め、スキッドにバンドを付ける、または束ねる必要があります。

I.競争力のある価格

私たちは市場で競争力のある価格を提供する方法を見つけます。

での 11 年の制作経験焼結粉末チタン板または中国でフィルタリングします。 私たちは解決することができます

フィルター産業分野に関する問題。

Ⅱ． 品質保証

私たちは、お客様のご要望に応じて品質を管理する独立した専門家組織を関与させています。

III. 製造経験

最も焼結性の高いチタンやステンレス製品を作るために、企画・設計・再設計（調整）を行っています。

焼結多孔質チタン板

多孔質チタンシート

粉末焼結多孔質チタン

現在のところ、準備方法は高純度焼結多孔質チタン板以下の通り：

1.金属蒸着法：金属蒸着法には、主に真空蒸着法、電着法、プラズマ溶射、反応性蒸着法があり、その中で最も一般的な蒸着法はプラズマ溶射法です。 一般に、プラズマ溶射は、薄膜またはコーティングの作成において独自の利点があり、この方法は多孔質金属の処理にも使用できます。

2.固相焼結法：この方法には、主に金属蓄積焼結法、造孔剤添加法、スラリー発泡焼結法、テンプレート法、燃焼合成法などが含まれます。

• 金属積層焼結法とは、積層した中空球や粉末を高温で焼結し、高温拡散により金属結合を形成し、多孔質金属を作製する方法です。 また、ワイヤーワインディング法を用いてブランクを形成し、その後焼結して多孔質材料を調製することもできます。

• 造孔剤とチタン粉末を一定の割合で均一に混合し、焼結前または焼結後に加熱または溶解して造孔剤を除去し、多孔質構造を得る方法である。 この方法は、適用範囲が広く、調製プロセスが簡単で、細孔分布が均一です。

• スラリー発泡法とは、金属粉末を原料とし、発泡剤等を加えてスラリー化し、金型に投入して加熱する方法です。 添加剤と発泡剤の作用により、ガスが膨張し始め、焼結後に多孔質金属が得られます。

• テンプレート法は、多孔質チタンの調製にも使用できます。 一般的には、スポンジを鋳型として、チタンスラリーを鋳型に浸漬し、乾燥後、加熱により鋳型を除去し、最後に高温焼結により多孔質チタンとその合金を得る。

3.液体凝固法：異なる熱源に応じて、電子に分けることができます

ビーム加熱成形法とレーザーエンジニアリングネット成形法。

• 電子ビーム加工。 電子ビーム加工は、高出力密度の電子ビームをワークに衝突させ、材料を溶融・気化させる際に発生する熱エネルギーを利用した特殊な加工方法です。 この方法は、ラピッド プロトタイピング テクノロジで一般的に使用される方法の 1 つでもあります。

• レーザー工学のネットシェイプ法。 レーザーエンジニアリングネットシェーピング法も一種のラピッドプロトタイピング技術です。 この技術は、コンピューター支援設計とラピッド プロトタイピング技術を使用して、3 次元ソリッド モデルを平面情報に変換し、CNC 加工コードを生成します。このコードは最終的にコントロール センターに送信され、レーザーを加熱します。 溶融した原材料を層ごとに積み重ねて固体部品を製造します。

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