焼結ベントは、粉末金属の焼結プロセスを通じて製造されます。それらは、空気とガスパージの通過を可能にする平行かつ真っ直ぐな微細孔で構成されています。これらのベントは、金型焼結ベントまたは金型ガスベントとも呼ばれ、アルミニウムの高圧または低圧ダイカストや樹脂成形時のガスパージに一般的に使用されます。これらは、最終製品の欠陥につながる可能性がある、キャビティ内に閉じ込められた空気やガスを除去するのに役立ちます。当社のステンレス鋼焼結ベントは広範なテストを受けており、成形プロセス中に空気とガスを効果的に浄化することが証明されています。

製品パラメータ

材料	SS304、SS316L
孔径	0.3mm
サイズ	φ20*10mm (他のサイズもカスタマイズ可能)

製品の特長

強化された空気とガスのパージ

焼結ベントは、従来の排気プラグと比較して、より多くの微細孔を提供します。この細孔密度の増加により、成形プロセス中の空気とガスのパージが改善されます。焼結ベントの平行で真っ直ぐな微細孔は、空気とガスの逃がしを効果的に促進し、よりクリーンでより正確な成形結果を保証します。これにより、欠陥のリスクが大幅に軽減され、最終製品の全体的な品質が向上します。

労働寿命の延長

焼結ベントは従来の排気プラグに比べ耐久性に優れ、長寿命です。これらは粉末金属の焼結プロセスを使用して製造されており、耐衝撃性と耐熱性が向上しています。これは、焼結ベントがその機能を失うことなく、成形プロセスの厳しい条件に長期間耐えられることを意味します。寿命が長いということは、コストの節約と、金型のメンテナンスや交換にかかるダウンタイムの削減につながります。

優れた耐食性材料は優れた耐食性を示し、ベントが特定の成形プロセスや環境に存在する腐食要素に耐えることができます。この耐食性により通気孔の寿命が延び、その有効性が長期間維持されます。

簡単な清掃と交換

焼結ベントは、滑らかなベントホールと高精度の外径を備えて設計されています。これにより、必要に応じて簡単に洗浄できるため、最適なパフォーマンスが確保され、成形プロセスに影響を与える可能性のある詰まりが防止されます。さらに、焼結ベントの正確な寸法により、簡単に交換できます。摩耗や損傷により通気口を交換する必要がある場合、生産ラインを大幅に中断することなく簡単に取り外して新しい通気口を取り付けることができます。

製品用途

1. 射出成形: ステンレス鋼焼結ベントは射出成形プロセスで広く使用されています。これらは射出成形金型に取り付けられ、充填段階で閉じ込められた空気やガスを逃がすことができます。焼結ベントは適切な通気を確保することで、成形部品のボイド、ヒケ、表面の傷などの欠陥を防ぐのに役立ちます。

2. ダイカスト: ステンレス鋼の焼結ベントは、高圧ダイカストプロセスでも使用されます。これらは、溶融金属の射出中に空気とガスの放出を促進するために金型に組み込まれています。焼結ベントによる適切なベントにより、金型の充填が改善され、気孔が減少し、鋳造部品の全体的な品質が向上します。

3. ブロー成形: ペットボトル、容器、中空製品の製造に使用されるブロー成形プロセスでは、ステンレス鋼の焼結ベントの利点が得られます。これらの通気口により、ブロー成形プロセス中に金型キャビティから閉じ込められた空気を効率的に排出できます。焼結ベントは空気の閉じ込めを防ぐことで、壁の厚さを均一にし、欠陥を減らし、部品の強度を高めます。

4. 回転成形: ステンレス鋼の焼結ベントは、タンク、コンテナ、遊具などの大型中空プラスチック製品の製造に使用されるプロセスである回転成形に使用されます。焼結ベントは、空気とガスの適切な排出を保証します。これは、均一な壁厚を実現し、空隙を最小限に抑え、最終製品の構造的完全性を向上させるために不可欠です。

5. 熱成形: プラスチックシートを加熱してトレイ、包装、自動車部品などのさまざまな製品に成形する熱成形プロセスでは、ステンレス鋼の焼結ベントが使用されます。これらの通気孔は、加熱および成形段階で閉じ込められた空気の放出を促進し、結果として表面仕上げが向上し、成形部品の欠陥が減少します。

6. レジントランスファーモールディング (RTM): 液体樹脂を閉じた金型に注入して複合部品を製造する RTM プロセスでは、ステンレス鋼の焼結ベントが重要な役割を果たします。これらは、樹脂注入中に空気とガスを逃がすことを可能にし、強化繊維への樹脂の完全な含浸を保証し、複合構造におけるボイドや層間剥離のリスクを最小限に抑えます。

7. 真空鋳造: ステンレス鋼の焼結ベントは、プラスチック部品のラピッドプロトタイピングや小規模生産で一般的に使用される真空鋳造プロセスで使用されます。焼結ベントは、鋳造プロセス中に金型キャビティからの空気やガスの排出に役立ち、表面仕上げと寸法精度が向上した高品質のレプリカが得られます。