チタンは貴金属の一種です。 チタンおよびチタン合金は、回路基板企業の電気めっき生産に広く使用されています。 たとえば、チタンタンクは主に、多層チタンプレートの黒/茶色の内層で処理されます。 タンク（場合によっては化学銅アルカリ脱脂タンクも適していますが、ほとんどの場合ステンレス鋼316が使用されます.
銅シリンダー、ニッケルシリンダー、スズボールを使用したスズシリンダーなどの電気メッキタンクアノードチタンバスケット（表面はルテニウムメッキ、ロジウムメッキ）; 金シリンダー不溶性陽極（表面はプラチナメッキ、ルテニウムメッキまたはロジウムメッキで処理されています）; 加熱チューブ/デバイス（サーマルペンの場合もあります）; 冷却管、および一部の機器ケーシング。
チタンの特徴
1.錆びません。
2.軽量、密度わずか4.51;
3.高強度（引張強度28-160 kgf / mm）;
4. 高温特性：高温での引張強度、耐クリープ性に優れています。 最高のチタン金属は約300度で、チタン合金はまだ500度で安定した強度を持っています。
5. 低温特性: 絶対零度で脆化が発生せず、耐疲労性と破壊靭性に優れています。
6. 耐疲労靭性: ただし、溶接後の熱影響部では疲労強度が大幅に低下します。
7.耐食性、耐酸、耐アルカリ性：チタンの耐食性は、表面の安定した酸化膜に依存します。
チタン溶接
チタンは高温で酸素や他のガスと反応して硬化し、溶接ギャップ、気孔の延性が低下し、耐食性が低下します。 したがって、チタン溶接には不活性ガスまたは真空保護が使用されます。 溶接部で再結晶が起こりやすい。 また、チタンは溶接時の変形が大きく、修正が困難です。
溶接方法：TIG、MIG、抵抗溶接、プラズマ溶接、粒子ビーム溶接、レーザー溶接など疲労強度;
チタン表面処理
1. 耐食性向上処理
大気酸化処理および陽極酸化処理; 耐食性を向上させるだけでなく、水素脆化を防ぐこともできます。 さらに、プラチナメッキ、酸化パラジウム/酸化チタン処理があります。
2. 耐摩耗性の向上
窒化処理は高温（800-900度）で行われるため、表面のビッカース硬度は700以上に達します。 表面溶接により、適切な量の窒素または酸素をアルゴンガスに追加することで、表面硬度を 2-3 倍に高めることができます。 イオンプレーティングにより、窒化チタンの層が表面に形成され、厚さは約5ミクロンで、表面のビッカース硬度は16000-20000と高いです。 クロムメッキなど;
上記のチタンとその合金の簡単な理解を通じて、回路基板の製造におけるチタンとその合金の役割のいくつかを理解することもできます。これは、使用とメンテナンスの点で刺激的です。 チタンはマグネシウム、アルミニウムに次ぐ第3位 幅広い金属として今後の応用が期待できます！
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