今日、TopTiTech は、チタン電極の使用に関する 14 の提案を紹介します。
1.チタン電極は、酸化および焼結後に黒色の表面を有します。 コーティングされていない表面は青色で、電極の性能はありません。 黒い面が陰極に相当します。
2. チタン電極基板の酸洗後は、その後の製造・加工工程・使用工程を厳重に管理する必要があります。 輸送するときは、清潔な手袋を着用してアノードの端または端を保持し、コーティングされていない部分に触れるのが最善です。 コーティングの表面に異物による傷を付けることは厳禁です。
注: チタン基板自体は導電性がなく、その外層は貴金属酸化物コーティングでコーティングされており、電極触媒活性、導電性、および耐酸化性を備えていますが、その厚さはわずか約 20 ミクロンです。 プロセス中、電極は最初に損傷から腐食し、電極全体の品質と効果に影響を与えます。
3.電解液は安定性を維持する必要があり、特にシアン化物イオンとフッ化物イオンを含まない必要があります。これらの不純物はチタン基板を深刻に腐食します。
4.電解液が電解セルに入る前にフィルターを追加し、0.1mmを超える直径の金属粒子を含めることはできません。これにより、過度の蓄積によるカソードとアノードの短絡を防ぐことができます。
5. 銅、ニッケル、金、銀、コバルト、その他の金属を電解回収する場合、電極の間隔が小さすぎることや金属のとげの形成によって引き起こされる陰極と陽極の短絡破壊を防ぐために、陰極の取り付け具が厚すぎないようにする必要があります。 .
6. カソードとアノード間の距離は、実際の生産に応じて設定できますが、通常 5-25 mm です。 一般的に言えば、極の距離は電圧降下を増加させますが、小さすぎてはいけません。そうしないと、陰極表面に生成された陰極スケールがプレートの短絡を容易に引き起こします。
u逆極性での使用は避けてください。 貴金属酸化物コーティングがカソードとして使用されると、表面は還元反応を受けて単純な金属に容易に変換され、チタンベースと効果的に結合できず、コーティングが脱落します。
8. シャットダウンするとき、電源オフ モードで長時間溶液に浸すことはお勧めできません。 プレートを保護するために、5A程度の小さな電流を流した方が良いです。
9. シャットダウン時またはその他のメンテナンス時には、希酸を追加するか、電極の表面を水で洗浄しますが、ナイロンまたは機械物質で洗浄しないでください。
10. 作動中の電解液の温度が高すぎないようにしてください。 理想的な温度は25-40度です。 可能であれば、熱交換装置を追加して、電極の作業環境を維持することができます。
11.通常の動作電流密度は2000A / m²以内です。電流が大きすぎると、反応が激しくなり、陽極の寿命が短くなります。
12. 始動時は、電解槽に電流を段階的に負荷し、一度に正しい位置まで上げないでください。停止時も同様です。
13.電解効果と電極の寿命に影響を与えないように、製造中および使用中に陽極を清潔に保ち、油やその他の付属品で汚染されないようにしてください。
14. 陽極には寿命があり、生産の安定性を確保することは、寿命を延ばす上でより有益です。
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