1.純チタンの引張強度は265-353MPa、一般的なチタン合金は686-1176MPaで、現在の最大値は1764MPaに達することがあります。 チタン合金の強度は多くの鋼に匹敵しますが、鋼の比強度はチタン合金よりはるかに劣ります。
2.チタンおよびチタン合金の圧縮強度は、引張強度よりも低くありません。 工業用純チタンの圧縮強度と引張強度はほぼ同じですが、Ti-6AI-4V と Ti-5AI-2.5Sn の圧縮強度はわずかに高くなっています。引っ張り強度よりも。
3. せん断強度は、通常、引張強度の 60 パーセントから 70 パーセントです。 チタンおよびチタン合金板の圧縮降伏強度は、引張強度の約 1.2 ~ 2.0 倍です。

4. 通常の大気雰囲気下で、処理およびアニールされたチタンおよびチタン合金の耐久限界は、0.5~0.65 引張強度です。 アニールされた Ti-6AI-4V の耐久限界は、ノッチ付き状態で 1,000 万回の疲労試験を受けたときの引張強度の 0.2 倍です (Kt=3.9 )。
5. 最高純度グレードの工業用純チタン加工品の硬さは通常120HB(ブリネル硬さ)未満であり、その他の工業用純加工チタンの硬さは200~295HBです。 純チタン鋳物の硬度は200-220HBです。 焼きなました状態のチタン合金の硬度値は32-38HRC(ロックウェル)で、298-349HBに相当します。 鋳放しの Ti-5Al-2.5Sn および Ti-6AI-4V の硬度は 320HB であり、低格子間不純物 Ti{{14 }}Al-4V キャスティングは 310HB です。
6.工業用純チタンの引張弾性率は105-109GPaです。 アニールされた状態のほとんどのチタン合金の引張弾性率は 110-120GPa です。 時効硬化したチタン合金は、焼なまし状態よりも引張弾性率がわずかに高く、圧縮弾性率は引張弾性率以上である。 チタン合金の比弾性率はアルミニウム合金と同等で、ベリリウム、モリブデン、および一部の超合金に次ぐものです。
7. 工業用純チタンのねじり弾性率またはせん断弾性率は 46GPa であり、チタン合金のせん断弾性率は 43-51GPa です。 チタン合金の強度を向上させるために格子間原子の含有量を増やすと、合金の耐衝撃性と破壊靭性に悪影響を及ぼします。 チタン合金の種類や状態にもよりますが、変性工業用純チタンのシャルピーノッチ付き衝撃強さは15-54J/㎡、鋳造状態では4-10J/㎡程度です。 焼なまし状態のチタン合金の衝撃強度は13-25.8J/㎡で、時効状態はやや低くなっています。 鋳放しの Ti-5AI-2.5Sn のシャルピー V ノッチ衝撃強度は 10J/㎡、Ti-6AI-4V のそれは { {15}}J/㎡。 チタン合金の酸素含有量が低いほど、この値は高くなります。
8. 多くのチタン合金は破壊靭性が高く、チタン合金の亀裂伝播に対する抵抗力は非常に優れています。 アニールされた Ti-6AI-4V は、靭性に優れた素材です。 ノッチ集中係数 Kt=25.4mm の場合、ノッチなし引張強度に対するノッチあり引張強度の比率は 1 を超えます。
9. チタン合金は、高温で特定の特性を維持できます。 一般的な工業用チタン合金は 540 度の温度で特性を維持できますが、短期間の使用に限られ、長期的な温度範囲は 450-480 度です。 600度までの温度で使用できるチタン合金が開発されました。 ミサイル材料として、チタン合金は540度の温度で長時間使用でき、760度の温度で短時間使用することもできます。
10。 チタンおよびチタン合金は、低温および超低温で元の機械的特性を維持できます。 温度が下がると、チタンおよびチタン合金の強度は連続的に増加しますが、延性は徐々に低下します。 多くのアニールされたチタン合金は、-195.5 度で十分な延性と破壊靭性も備えています。 Ti-5AI-2.5Sn と超低格子間要素を -252.7 度で使用できます。 そのノッチ付き引張強度とノッチなし引張強度の比は、-25.7 度で 0.95 ~ 1.15 です。
液体酸素、液体水素、液体フッ素は、ミサイルや宇宙装置の重要な推進剤です。 低温ガス容器や低温構造物に使用される材料の低温特性は非常に重要です。 微細構造が等軸で、格子間元素 (酸素、ヘリウム、水素など) の含有量が非常に少ない場合でも、チタン合金の延性は 5% を超えます。 ほとんどのチタン合金は -252.7 度で延性が低く、Ti-6AI-4V は 12% の伸びに達します。
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