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異なる層を持つチタン電極板の性能パラメータ

トップティテックを生産したチタン電極板たとえば、さまざまな機能があります

●溶存水素が豊富な水。

●エネルギー活性水。

●低分子水。

●溶解度の高い水。

●透水性の高い水。

チタン表面に導電性耐食コーティングの層をコーティングすると、効果的に回避できます。

チタン双極板の表面に酸化膜を形成し、性能を満たす

電極板の要件。 耐食性と優れた電気的特性に加えて

伝導性、コーティングはまた、基板との良好な接着強度を有する必要があります。 同じで

時間、PEMFC の温度は室温と 80 度の間で変化するため、

コーティングと基板材料は、熱膨張係数が類似している必要があります。 そうするには

温度変化プロセス中のコーティングの剥離やひび割れを防ぎ、保護

の材料が失われます。


一般的に使用されるコーティングは主に 2 つのカテゴリ、すなわち金属ベースのコーティング (貴金属) に分けられます。

金属、金属炭素/窒化物) および炭素ベースのコーティング (グラファイト、導電性ポリマー、アモルファス)

カーボンなど)。


水素燃料電池の重要な部分として、バイポーラプレートは電池の性能、コストにおいて決定的な役割を果たします

そして耐久性。 現在、水素燃料の商業化を制限している2つの重要な問題

セルはコストと耐久性であり、バイポーラ プレートのコストは、

電極材料、フロー フィールド処理、および電極コーティングの準備プロセス。

parameters


グラファイトと炭素ベースの複合材料は、もはや水素の要件を満たすことができません

燃料電池の性能面では金属材料が主流になりつつあります。

水素燃料電池バイポーラプレート。 また、常にハイパワーを追求し続けてきた水素燃料

細胞。 金属材料のチタンおよびチタン合金は、密度が低く、比強度が高く、

水素燃料電池の耐食性に優れ、大幅な軽量化が可能

とバイポーラ プレートのボリューム。 電池の質量比出力と体積比出力は、

大幅に改善され、チタンおよびチタン合金によって生成される腐食生成物

長期のサービス操作は、助長されるプロトン交換モードと触媒に対する毒性が低くなります。

バッテリー動作の安定性と耐久性を向上させます。


Titanium-Plate-Anodes-for-Industrial-Use

チタンバイポーラの表面に形成された金属炭素/窒化物および非晶質炭素コーティング

プレートは優れた包括的な特性を持ち、高い研究価値と応用価値を持っています。

ただし、これらのコーティングはピンホール欠陥が発生しやすいため、現在の研究の主な目標は、

コーティングの緻密性、フィルムベースの接着強度、およびコーティング表面の導電性を向上させます。 加えて、

コーティングは、水によって生成された水の排出を促進するために、良好な疎水性を備えている必要があります。

反応。


これらの包括的な特性を満たすために、より高い要件が構造設計に課せられ、

コーティングの組織構成。 コーティング構造の複合化とナノ構造

コーティングの緻密性、耐食性、導電性を向上させることができます。

ある程度、そしてメインであるチタンプレートのサービス安定性と信頼性を高めます

今後の開発の方向性。