多孔質金属には、強度、熱、発火性の向上など、プラスチック フォームよりも多くの利点があります。
熱衝撃抵抗、熱的および電気的抵抗を含む多孔質セラミック上
導電性、加工性、および簡単な取り付け。 さらに、それらはリサイクルおよび再生することができます。
優れた熱、音響、および電気特性を備えたいくつかの機能的用途に加えて、
浸透性、多孔性金属は、本体密度が低いため、より多くの構造用途があります。
比強度、高剛性、良好な熱伝導率、エネルギー吸収、および減衰効果。
の多孔質の機械的特性と音響および熱物理的特性の組み合わせ
金属エンジニアリングへの応用に有望な見込みがあります。 多孔質金属は、大きな
圧縮変形し、曲げ、座屈、または破壊によって大量のエネルギーを吸収する可能性があります
細孔壁とストラットの。 発泡体によって生成される最大の力は、常に
与えられたエネルギーレベル以下の高密度体。 しかし、多孔質金属の機械的挙動はそうではありません。
十分に理解されており、今後さらに研究する必要があります。 必要なプロパティは
定量的な関係はまだ確立されていませんが、テストされています。 したがって、さらに
より多くの応用分野、特に統合された機能における多孔性金属の探索
構造的申請は、申請カテゴリの拡大を目的として実施する必要があります。 それは
機能性と
構造特性。
多孔質チタン板ろ過性能に優れた素材で、通常は
金属粉末圧延法で製造。 粉末圧延は、金属粉末を圧延するプロセスです。
金属を直接製品に圧延するための原料として使用されます。 まず、粉の上で帯状に丸めます
圧延機、焼結、冷間圧延 (または熱間圧延)、アニールして緻密または多孔質にします。
完成したシートとストリップ。
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