多孔質チタン板ろ過性能に優れた素材で、通常金属粉末圧延法で製造されます。 粉末圧延とは、金属粉末を原料として、金属を直接製品に圧延する工程です。 まず、粉末圧延機でストリップに圧延し、次に焼結、冷間圧延（または熱間圧延）、および焼鈍して緻密または多孔質にします。 完成したシートとストリップ。
チタン金属粉末で作られた多孔質チタン板は、チタンの優れた耐食性を持ち、さまざまな濃度の硝酸およびほとんどの酸塩基溶液の侵食に耐えることができ、無毒、高温耐性、高強度、高気孔率です。均一な換気と簡単なクリーニングの利点があります。
多孔質チタン板の応用
オゾンを利用した飲料水や産業排水の処理は、近年国内外で急速に発展している技術です。 この方法は、オゾンが多孔板を通して下水に均等に入れられ、化学反応が下水で発生し、消毒、脱色、および浄化の目的を達成します。
そのため、使用する多孔質シートには、工業排水やオゾンによる腐食に強く、気孔率やガス比率が高く、気孔径が均一に分布し、一定の強度を持つことが求められます。 わが国のオゾン法による下水処理では、過去にポリ塩化ビニル製の多孔板、セラミック製の多孔板、ガラス製の多孔板などを使用していましたが、耐食性や強度が低く、要求を満たすことができませんでした。 この大きな問題を解決しました。
現在、多孔質チタン板はオゾン拡散板として、印刷フィルム廃水処理、有機染料廃水処理、石油精製廃水処理、病院廃水処理、ロケットエンジン試験廃水処理に使用されています。 ポリ塩化ビニル多孔板の本来の用途である印刷フィルム廃水の処理では、耐用年数はわずか350時間ですが、多孔性チタン板を交換した後、耐用年数は3年に増加します。 石油精製廃水のオゾン処理では、塩ビ製の多孔板を使用していましたが、オゾン吸収率が65％にとどまり、多くのオゾンを無駄にし、廃水処理のコストを押し上げていました。 多孔質チタンプレートの使用により、オゾン吸収率が85%に向上しました。 、処理効果を大幅に向上させます。
また、多孔質チタン板は、各種フィルター、逆浸透装置、医療用材料としてもご利用いただけます。 要するに、多孔質チタン板という新素材は、その強い生命力を示しており、将来、生活のあらゆる面で広く使用されるでしょう。
