チタン電極の使用に関する注意事項 - 業界ニュース - ニュース

電極の使用上の注意:

1.チタン電極酸化および焼結後の黒い表面を持っています。コーティングされていない表面は青色で、電極の性能はありません。黒い面が陰極に相当します。

2. チタン電極基板の酸洗後は、その後の製造・加工工程・使用工程を厳重に管理する必要があります。清潔な手袋を着用して、輸送中にアノードの両端または端に引っかからないようにしてください。できればコーティングされていない部分と接触します。異物による塗装面へのキズは厳禁です。設置と取り扱いには注意が必要であり、コーティングの表面を交差させてはなりません。そうしないと、局所的に急速に腐食します。

ノート: チタン基板自体は導電性がなく、その外層は電気触媒活性、導電性、耐酸化性を備えた貴金属酸化物コーティングでコーティングされていますが、その厚さはわずか約 20 ミクロンです。プロセス中、電極は最初に損傷から腐食し、電極全体の品質と効果に影響を与えます。

3.電解液は安定性を維持します。特にシアン化物イオンとフッ化物イオンを含むことはできません。これらの不純物はチタンマトリックスを深刻に腐食します。アノードの耐用年数に影響を与えます。

4. 電解液が電解槽に入る前にフィルター装置を追加し、0.1 mm を超える直径の金属粒子を含むことはできず、過度の凝集を防ぎ、カソードとアノードの短絡につながります。シールドアノード性能。プレートが汚れている場合は、ブラシではなく希塩酸で洗浄する必要があります。

5. 銅、ニッケル、金、銀、コバルトなどの金属を電解回収する場合、電極間隔が小さすぎることや金属による陰極と陽極の短絡破壊を防ぐために、陰極アタッチメントを厚すぎないようにしてください。とげ。定期的な清掃が必要です。

6. 陰極と陽極の間の間隔は、実際の生産に応じて設定できますが、通常 5-25 mm です。一般的に言えば、極の距離は電圧降下を増加させますが、小さすぎてはいけません。そうしないと、陰極表面に生成された陰極スケールが極板の短絡を容易に引き起こします。製品の構造状態に応じて極間距離を設計する必要があります。

7.逆方向の使用は避けてください。貴金属酸化物皮膜を陰極として使用すると、表面が還元反応を起こして容易に金属元素に変化し、チタン素地と効果的に結合できず、皮膜が脱落します。

8.シャットダウン中に電源オフモードで長時間溶液に浸すことはお勧めできません。プレートを保護するために、約5aの小さな電流をロードするのが最善です。

9. シャットダウン時またはその他のメンテナンス状態では、希酸を追加するか、きれいな水で電極表面を洗浄しますが、ナイロンまたは機械物質で洗浄しないでください。

10.作業中の電解液の温度は高すぎてはいけません。理想的な温度は25-40度です。熱交換装置を追加して、電極の最適な使用環境を維持することができます。

11.平均動作電流密度は2000a / m2以内で、電流が大きすぎ、反応が強すぎ、コーティングが脱落し、アノードの寿命が短くなります。

12. 起動するときは、電解セルに電流を段階的にロードします。一度にその位置まで上げないでください。停止中も同様です。

13. 電解効果と電極の寿命に影響を与えないように、製造中および使用中に陽極を清潔に保ち、油やその他の付着物で汚染されないようにしてください。

14.ザチタン陽極寿命があり、生産の安定性を確保することは、サービスサイクルを延長するのに役立ちます。アノードのコーティングが剥がれた場合は、セル電圧が高くなりすぎないように、コーティングを適時に修復する必要があります。