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の製品紹介チタンロッドフィルターエレメント:

チタンロッドフィルターはフィルターエレメントとも呼ばれます。 シェルには 304、316L ステンレス鋼を使用しています。 内部

フィルターエレメントはチタンチューブです。 チタン粉末を高温で中空にしたフィルターチューブです。

焼結および粉末冶金。 このシリーズの製品は、コンパクトな構造と美しい

外観。 のチタンロッドフィルターエレメント採用するチタンロッド微孔質焼結フィルター

エレメント. フィルターエレメントは、チタン金属粉末で作られた中空の管状フィルターエレメントです。

粉末冶金技術と高温で焼結されたもので、深層ろ過に属します。


しかし、それがどのように機能するか知っていますか?

チタンロッドフィルターの仕組み:


濾材が液体入口からフィルターカートリッジに入ると、不純物が最初に除去されます。

チタンロッドの表面で遮断され、隙間のある緻密なフィルター層が表面に形成されます。

チタン棒の表面。 このケーキ層はろ過することもできます。


同時に、チタンロッドの細孔径よりも小さな粒子がマイクロポアに入り込みます。

チタンロッドの壁。 パイプ壁には無数の湾曲したチャンネルがあるため、チャンネルは

湾曲して細長く、侵入した粒子は簡単に傍受されます。 粒子は

流体の流れによって引き起こされる圧迫と衝突により、細孔壁にしっかりと付着します。 この種

ろ過はチタン棒の内部で行われ、深層ろ過に属します。


不純物は、チタン棒の外面とチタン棒の内壁にトラップされます。

ろ過されたきれいな物質は、水出口から流れ出します。 フィルターに不純物が溜まると

要素、フィルターの圧力が増加します。 0.3MPaに達すると、ろ過されます。 チタンロッド

再生する必要があります。


チタンは室温で空気中で非常に安定しています。 400-550度に加熱すると、強力な酸化膜が形成されます

表面に生成し、それ以上の酸化を防ぎます。 チタンは酸素を吸収する力が強く、

窒素と水素。 このガスはチタン金属にとって非常に有害な不純物です。 小さくても

量 ({{0}}.01 パーセントから 0.005 パーセント) は、その機械的特性に深刻な影響を与えます。 チタン化合物の中でも、

二酸化チタン (TiO2) は、実用上最大の価値があります。 TiO2 は人体に不活性で、無毒です。

一連の優れた光学特性を備えています。 TiO2 は不透明で、光沢と白色度が高く、

屈折率と散乱能力、強い隠蔽力と優れた分散性。 顔料

生成されるのは、一般に二酸化チタンとして知られる白色の粉末で、広く使用されています。 の

チタンロッドの外観は鋼の外観に非常に似ています。 密度は 4.51 g/cm3 で、

鋼の60パーセント。 高融点金属の中で最も密度の低い金属元素です。 機械的性質

一般に機械的性質と呼ばれるチタンの純度は、純度と密接に関係しています。 高純度

チタンは機械加工性に優れ、伸びと収縮が良いが、強度が低く、

構造材に適しています。 工業用純チタンには適度な不純物が含まれており、

強度と可塑性が高く、構造材に適しています。 伸びが良く、

収縮しますが、強度が低く、構造材料には適していません。 工業用純チタン含有

適度な不純物量で、強度と可塑性が高く、構造用に適しています。

材料。 伸び縮みは良いが、強度が低く、構造材には不向き。

工業用純チタンは不純物を適度に含み、強度と可塑性が高く、

構造材の製作に適しています。


チタン合金は、低強度と高可塑性、中強度と高強度に分けられます。

200 (低強度) から 1300 (高強度) MPa の範囲ですが、一般的に、チタン合金は

高強度合金と見なされます。 それらは、考慮されているアルミニウム合金よりも強力です。

適度な強度があり、一部の種類の鋼の強度を完全に置き換えることができます。 と比較して

150度を超えるアルミニウム合金の強度は急速に低下しますが、一部のチタン合金はまだ維持できます

600度以上の良好な強度。 緻密な金属チタンは、航空宇宙産業で高く評価されています。

軽量でアルミ合金よりも強度が高く、高強度を維持できる

高温でアルミニウムよりも。 チタンの密度が鋼の密度の 57% であることを考えると、

比強度(強度/重量比または強度/密度比を比強度という)が高く、

その耐食性、耐酸化性、耐疲労性は非常に強力です。 チタンの3/4

合金は、航空宇宙構造用合金に代表される構造材料として使用されており、その 4 分の 1 が

それらは主に耐食合金として使用されます。 チタン合金は高強度、低密度、

優れた機械的特性、靭性、耐食性。 さらに、チタン合金は加工性能が低く、切削が困難です。 熱処理では不純物を吸着しやすい

水素、酸素、窒素、炭素など。 また、耐摩耗性が低く、製造が複雑です

プロセス。 チタンの工業生産は 1948 年に始まりました。航空産業の発展

チタン産業は、年間平均約8%の成長率で発展する必要があります。 現在のところ、

世界のチタン合金加工材料の年間生産量は 40 以上に達し、000

トン。 約 30 のチタン合金グレードがあります。 最も広く使用されているチタン合金は Ti-6Al-4V です

(TC4)、Ti-5Al-2.5Sn (TA7) および工業用純チタン (TA1、TA2 および TA3)。


 


チタン棒およびチタン合金棒には、3 つの熱処理プロセスがあります。


1.溶液処理とエージング


強度を上げるのが目的です。 アルファ チタン合金および安定化ベータ チタン合金は、熱処理によって強化することはできず、製造時にのみアニールされます。 さらに、微量の相を含むチタン合金および準安定チタン合金は、溶体化処理と時効によってさらに強化できます。


2. 応力緩和焼鈍


目的は、加工中に発生する残留応力を除去または低減することです。 特定の腐食環境での化学的攻撃を防ぎ、変形を減らします。


3. 完全焼鈍


目的は、良好な靭性を得ること、処理性能を向上させること、再処理を容易にすること、


寸法安定性と構造安定性を向上させます。