線材やチタン管の一般的な矯正方法には、引張り矯正、正弦波矯正、加圧矯正などがあります。
引張矯正とは、材料の降伏限界を超える縦方向の引張力を被加工物に加えることで、塑性伸びを生じさせ、形状不良の修正を実現する加工方法で、絞り矯正とも呼ばれます。 矯正の際、テンションレベラー前後の波状形状欠陥を有するチタン棒、チタン線、チタンチューブには、素材の降伏限界を超える引張応力がかかります。 引張り応力は、チタン棒の元の残留応力に重なっています。 伸びが大きい場所では、引張応力の一部が相殺されるため、実際の変形応力が減少し、矯正中の塑性伸びが小さくなります。 一方、元の伸びが小さい場所では、張力によって応力が重畳され、実際の変形応力が増加し、矯正中に塑性伸びが増加します。 その結果、張力がかかった後、矯正されたワークピースの各部分が均等に伸び、波状の欠陥が解消されます。
生産では、単純な断面を持つロッド、ワイヤ、およびパイプに正弦波矯正法が広く使用されています。 チタンチューブとチタンロッドはスキューローラー矯正機で加工されます。 矯正機のローラーの数は4つ以上（通常5〜29ローラー）であり、その動作原理は、各ローラーが3点でワークピースを連続的かつ繰り返し曲げることであり、それによって残留曲率の変動範囲を徐々に減少させますワークピース。
正弦矯正は、圧力矯正と組み合わせて使用されることがよくあります。 まず、曲率の大きなワークを加圧矯正機で矯正した後、スキューローラーで矯正します。 矯正効果は、主に矯正機の圧力とロールの傾斜角度に依存します。 圧力の大きさは、合金材料の降伏強度と曲げの程度に依存します。 高強度チタン合金の場合、曲げの程度が大きいほど矯正圧力が大きくなり、曲げが大きいほど矯正圧力が大きくなります。 ロール傾斜の大きさはワークの直径に依存し、直径の大きいワークは小さな矯正傾斜よりも大きくする必要があります。 矯正後、再矯正のために不適格なワークピースを返却する必要があります。 直せないチタン管はテンションレベラーに送って直してもらいます。
ローラー矯正の基本原則は次のとおりです。
(1) 一般に、ロール径が小さくロール本数が多いほど、矯正精度は高くなります。 ロール距離の値が小さいほど、ワークの噛み込みと矯正プロセスの確立に有利です。
（2）ローラー矯正の最初の数ローラーの主な機能は、長さ方向に沿ったワークピースの残留曲率の差を減らすことであり、最後の数ローラーの主な機能は、残留曲率を減らして傾向を持たせることです均一であること。
（3）矯正の品質は、主に各ローラーの下でのワークピースの逆曲げ率の合理的な決定に依存します。 最初のいくつかのロール (2 番目と 3 番目のロール) は大きな反転率を持つように選択され、後続のロールの反転率は、先行する隣接するロールを完全にまっすぐにできる最大残留曲率に従って決定されます。
(4) 硬化係数γが大きいほど、材料をまっすぐにしにくくなります。 このとき、反転率を大きくし、矯正ローラーの数を増やし、ローラーの直径を小さくします。
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