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チタン繊維焼結フェルトの適切な再生方法(1)


ステンレス焼結フェルトの適用範囲


ステンレス焼結フェルトは触媒回収に使用できます。 焼結フェルト製のフィルターは、小型・長寿命・低圧力差であることから、各種石油化学処理分野で広く使用されており、廃酸洗液として重要な価値を持っています。 触媒にはリサイクル効果があります。

 

ステンレス鋼の焼結フェルトは、油圧システムのろ過にも使用できます。焼結フェルトは、高圧、低圧、中圧のフィルターに使用できるため、さまざまな航空、船舶、航空宇宙、工作機械、冶金、製薬、化学で広く使用されています。産業。 中国では、民間航空機の油圧システムのほとんどが焼結フェルト製のフィルター素材です。

 

ステンレス鋼の焼結フェルトは、半導体産業での密閉濾過にも使用できます。半導体産業では、さまざまな高密度プロセッサとメモリ チップを使用して、空気清浄ガスを処理しています。 フィルターから作られたフィルターは、より効果的で使いやすいです。

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フィルターシステムで適切なチタン繊維焼結フェルトを選択するにはどうすればよいですか?


1. フィルター素材にコロイド状物質が多く含まれてはなりません。 チタン繊維焼結フェルトは、硬質固体粒子のろ過に適しています。


2. チタン繊維焼結フェルトの逆洗圧力に注意してください。 0.3MPa以内に制御しないと再生が難しくなります。


3.チタン繊維焼結フェルトは、固体と液体を分離し、機械的粒子を除去することしかできませんが、さまざまな金属イオンを除去することはできません。


4. フィルター材には、高濃度の塩化物イオンが含まれていてはなりません。


5.チタン繊維焼結フェルトの適切な精度を選択します。 選択したチタン繊維焼結フェルトの直径は、固体不純物の直径よりもはるかに小さくする必要があり、固体不純物がチタン繊維焼結フェルト壁の内孔に入るのを防ぐようにしてください。


6. チタン繊維焼結フェルトの適切な再生方法は数多くあります。 空気、蒸気逆洗、逆洗、ポジティブ洗浄、酸洗浄、アルカリ洗浄、超音波洗浄、その他の方法など、不純物ごとに異なる再生方法を選択する必要があります。

焼結原料の製造における焼結フェルト逆洗フィルタエレメントの調製


1) 鉄含有原料


鉄含有量と粒子サイズの高い鉱物、鉄精鉱、高炉ダスト、圧延鋼皮、鉄鋼スラグなど<5mm. It is generally required that the raw material of alloyed iron has high grade, stable composition and few impurities.


2) フラックス


フラックス中の効果的な Ca0 含有量が高く、不純物が少なく、組成が安定しており、水分含有量が約 3% であり、粒子サイズが 3mm 未満である必要があります。 90パーセント。


3) 燃料


主にコークス粉と無煙炭。 燃料の要件は、最高の C 含有量、低灰分、低揮発分、低硫黄分、安定した組成、10% 未満の水分含有量、および粒子サイズの 95% 以上が 3mm 未満であることです。

焼結フェルトポリエステルメルトフィルターエレメントの製造において焼結剤を添加する機能

1.ペレット化と造粒を強化し、材料層の通気性を改善し、垂直焼結速度と焼結機の利用率を高めます。

2.焼結燃料の反応性と燃焼効率を向上させ、FeOと固体燃料の消費量を削減します。

3.燃焼ゾーンの酸化雰囲気を高め、厚い材料層の低温焼結を促進します。

4.結合相のカルシウムフェライトの含有量を増やし、焼結鉱の冶金特性を改善し、高炉での鉄とコークスの増加を促進します。

5. 焼結排ガス中の SO2 発生量を削減し、環境汚染を低減します。