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TopTiTech の焼結金属フィルター エレメント
2.より高い汚れ保持能力を持っています。
3. 圧力損失が低い。
4.より高い流量を持っています。
5. 高ミクロンフィルターグレードです。
TopTiTech の焼結金属フィルター エレメント金属粉末を圧縮し、固体になるまで加熱して作られています。 このプロセスにより、元の粉末よりもはるかに強い金属が得られるため、幅広い用途での使用に最適です。 TopTiTech の焼結金属フィルター エレメントは、幅広い産業や用途で使用できるように設計されています。 特に、それらは化学および製薬産業、ならびに食品および飲料産業でよく使用されます。 焼結金属フィルター エレメントは、液体や気体から汚染物質を除去するために使用できます。

焼結金属フィルター要素はどのように作られていますか?
1. 目的の形状に圧縮します。
製造プロセスの最初のステップは、金属粉末を目的の形状に圧縮することです。 これは通常、金型または金型を用いて静水圧プレスで行います。 所望の形状を達成するために、金属粉末は高圧下に置かれる。 焼結金属フィルター エレメントの最も一般的な形状には、ディスク、リング、シリンダーなどがあります。
2. 固体になるまで加熱します。
金属粉末を所望の形状に圧縮した後、固体になるまで加熱します。 このプロセスは、焼結として知られています。 焼結金属フィルター要素の場合、焼結温度は通常摂氏 1,100 ~ 1,300 度です。 金属粉末が加熱されると、粒子が融合して固体を形成し始めます。
3. 欠陥の検査。
次のステップは、金属に欠陥がないか検査することです。 見つかった欠陥は、この段階で削除されます。 金属を検査する際には、寸法をチェックして仕様を満たしていることを確認することも重要です。
4. 表面仕上げを改善するために、研削または機械加工が使用される場合があります。
検査工程の後、金属の表面は研削または機械加工によって改善される場合があります。 多くの焼結金属フィルター エレメントは、滑らかな表面仕上げになっています。 ただし、粗い表面仕上げが必要な用途もあります。 このような場合、研磨または機械加工を使用して、目的の仕上げを実現することができます。
5. 溶接は、2 つ以上の部品を結合するために使用できます。
必要に応じて、溶接を使用して 2 つ以上の金属片を接合することもあります。 溶接は金属の特性に影響を与えることに注意してください。 したがって、2 つの部品を一緒に溶接することを決定する前に、このことを考慮してください。 焼結金属フィルター エレメントに使用される最も一般的な溶接方法には、アルゴン アーク溶接があります。
6. テストが実施されます。
製造プロセスが完了した後、フィルターエレメントがすべての性能要件を満たしていることを確認するためにテストが行われます。 フィルターエレメントをテストするには、テスト装置に入れ、さまざまな条件にさらします。
7. フィルターエレメントは梱包され、出荷の準備が整います。
すべてのテストに合格すると、フィルタ エレメントは梱包され、出荷の準備が整います。

焼結金属フィルター要素を使用する利点
1. より強く、より耐久性があります。
2.より高い汚れ保持能力を持っています。
3. 圧力損失が低い。
4.より高い流量を持っています。
5. 高ミクロンフィルターグレードです。
6. 化学薬品に耐性があります。
7. お手入れが簡単です。
8.再利用可能です。
9. 寿命が長い。
10.食品グレードです。
11. リサイクル素材で作られています。
焼結金属フィルターエレメントの用途!
触媒フィルター
ホットガスフィルター
クロスフローフィルター
でんぷんと食品フィルター
スパージャーとディフューザー
粉体の取り扱いと処理
パッケージと出荷



私たちに関しては
TopTiTech は、ろ過産業の分野、特に焼結チタン フィルターやステンレス鋼フィルターなどの焼結金属フィルター エレメントを専門とするメーカーです。 少しでも気になることやお困りのことがございましたら、お気軽にお問い合わせください。
TEL: プラス 8618992731201
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