飲料のフィルタリングのための5*5mm角穴チタン編まれたメッシュ

-高純度のチタン ワイヤは、チタン織メッシュ製造の原料として選択されます。チタンワイヤーは、必要なメッシュサイズと密度に基づいて適切な長さに慎重に切断されます。

準備されたチタンワイヤーは織機に置かれ、製織プロセスが行われます。織機は、所定の織りパターンと要件に従ってチタンワイヤーを織り交ぜて、メッシュ構造を形成します。張力と製織速度は慎重に制御され、メッシュサイズとグリッド構造の精度が保証されます。

チタン織メッシュは製織工程後、洗浄・バリ取り処理を行います。このステップは、表面から汚れ、グリース、その他の不純物を除去し、チタン織メッシュの純度と品質を確保することを目的としています。

洗浄プロセスに続いて、チタン織メッシュは熱処理を受けます。この工程によりチタンワイヤーの強度と靭性が向上し、耐久性が高まります。熱処理の温度と時間を制御することにより、チタン織メッシュの機械的特性と構造安定性を調整できます。

特定の要件に応じて、チタン織メッシュに表面処理を施すことができます。一般的な方法には、陽極酸化、電気メッキ、コーティングなどがあります。これらの処理により、チタン織メッシュの耐食性、美観、密着性が向上します。

最後に、チタン織メッシュは厳格な品質検査を受けます。光学顕微鏡、走査型電子顕微鏡、その他の検査ツールを使用して、メッシュ サイズ、グリッド構造、表面品質を検査し、設計仕様と品質基準への準拠を確認します。