
チタン合金シームレスパイプ
2.シェルアンドチューブ熱交換器、コイル熱交換器、蛇行熱交換器、凝縮器、蒸発器、搬送パイプなどの熱交換器に広く使用されています。
3. 多くの原子力産業では、ユニットの標準管としてチタン管が使用されています。
チタン合金シームレスパイプは、チタン合金素材で作られた中空断面の長いストリップパイプで、周囲に継ぎ目がありません。 もともとは主に航空機エンジンのコンプレッサー部品やロケット、ミサイル、高速航空機の構造部品の製造に使用されていました。 -1960年代半ば以降、電気分解業界の電極、発電所のコンデンサー、石油精製や海水淡水化のヒーター、環境汚染防止装置など、一般的な工業製造分野で徐々に使用されています。-1960
構造:
TA1、TA2、TA3はすべて純工業用チタンです。 機械的性質が高く、プレス加工性に優れ、さまざまな形状に溶接できます。 溶接継手の強度は、母材の強度の 90% に達することがあり、切削性能は良好です。 . チタンチューブは、塩化物、硫化物、アンモニアに対して高い耐食性を持っています。 海水中のチタンの耐食性は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、およびニッケルベースの合金よりも高いです。 チタンは水の衝撃にも強い
チタンをベースに他の元素で構成された合金。 コンデンサー チューブの製造では、汚染された海水、浮遊物質の含有量が高い水、およびより高い流量で使用できます。
チタン合金は、組織によって3つのカテゴリーに分けることができます。
チタンにアルミニウムとスズの元素が添加されています。
チタンにアルミニウム、クロム、モリブデン、バナジウムなどの合金元素を添加。
アルミニウムやバナジウムなどの元素がチタンに添加されています。) チタン合金は、強度が高く、密度が低く、機械的特性に優れ、靭性と耐食性に優れています。 さらに、チタン合金はプロセス性能が低く、加工が複雑です。 熱間加工では、水素、酸素、窒素、炭素などの不純物を非常に吸収しやすいです。 また、耐摩耗性が低く、製造プロセスが複雑です。
応用
チタン合金は、主に航空機エンジンのコンプレッサー部品の製造に使用され、ロケット、ミサイル、高速航空機の構造部品がそれに続きます。 -1960中頃、チタンとその合金は一般産業で、電気分解産業の電極、発電所のコンデンサー、石油精製と海水淡水化のヒーター、環境汚染防止装置の製造に使用されてきました。-1960 チタンとその合金は、耐腐食構造材料になりました。 さらに、水素貯蔵材料や形状記憶合金の製造にも使用されます。

チタン合金の特徴:
特徴 他の金属材料と比較して、チタン合金には次の利点があります。
高い比強度 (引張強度/密度) (写真参照)、引張強度は 100 ~ 140kgf/mm2 に達することができ、密度は鋼のわずか 60% です。
中温での強度が高く、動作温度はアルミニウム合金よりも数百度高く、中温でも必要な強度を維持でき、450〜500度の温度で長時間使用できます。
優れた耐食性により、大気中のチタンの表面に均一で緻密な酸化膜が即座に形成され、さまざまな媒体の侵食に抵抗する能力を備えています。 一般に、チタンは酸化性媒体および中性媒体に対して優れた耐食性を持ち、海水、湿った塩素ガス、および塩化物溶液に対してより優れた耐食性を示します。 ただし、塩酸やその他の溶液などの還元媒体では、チタンの耐食性は劣ります。
TA7 などの優れた低温性能と非常に低い格子間元素を備えたチタン合金は、-253 度で一定の可塑性を維持できます。
低弾性率、低熱伝導率、非強磁性。

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