
電解用多層チタンメッシュ焼結板
電解酸素生成
電解液ろ過
電解質の循環
さまざまな細孔サイズの発泡チタンメッシュから作られた多層チタンメッシュ焼結プレートは、電解および濾過産業で広く使用されている新しい材料です。 これらのプレートは、電解質の濾過や循環だけでなく、電解質の水素や酸素の生成など、幅広い用途に使用されています。


多層チタンメッシュ焼結プレートは、優れた濾過性能、耐食性、機械的強度などの優れた特性を備えています。 これらの品質により、電解プロセス内で重要なコンポーネントとして位置付けられ、生産性と製品品質が向上し、同時にエネルギー消費とメンテナンスコストが削減されます。
製品仕様
| 材料 |
グレード 1 チタン (Ti) |
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サイズ |
50×50mm |
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厚さ |
2.0mm |
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技術 |
異なる細孔サイズを持つ複数層のTiエキスパンドメッシュを焼結 |
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製品の特長

高温安定性:多層チタンメッシュ焼結板は、高温電解環境下でも優れた安定性を示します。 これらは、変形したり性能を損なうことなく、電気分解反応や高温の電解質によって発生する熱に耐えます。
優れた導電性: チタンの組成により、これらのプレートは優れた導電性を備えています。 この性質により電気分解時に電流が効率よく伝わり、反応がスムーズに進みます。

調整可能な細孔構造: 多層チタンメッシュ焼結プレートの細孔構造は、特定の要件に基づいてカスタマイズできます。 焼結プロセスとチタンワイヤーメッシュの配置を制御することで、さまざまな電解液やろ過のニーズに合わせて、さまざまな細孔サイズと多孔度を備えたプレートを実現できます。
長寿命と耐久性: 高品質のチタン素材で作られたこれらのプレートは、優れた耐食性と耐久性を示します。 長期間安定した性能を発揮するため、頻繁な交換やメンテナンスの必要性が最小限に抑えられ、生産コストが削減されます。
アプリケーション
電解水素製造: 多層チタンメッシュ焼結プレートは電解水素製造において重要な役割を果たします。 これらは電解槽のアノードとカソードの間の分離膜として機能し、水素と酸素の効率的な分離を可能にします。 これにより、水素製造効率が向上し、エネルギー消費量が削減されます。
電解酸素製造: 化学工業や鉄鋼製造などの業界では、多層チタンメッシュ焼結プレートが電解酸素製造に使用されています。 酸素を他のガスから効果的に分離し、生産要件を満たす純粋な酸素を供給します。
電解液ろ過: これらのプレートは電解液フィルターとして機能し、電解液から固体粒子や不純物を除去します。 これにより電解液の純度が確保され、安定した効率的な電解プロセスに貢献します。
電解液の循環: 電気分解の場合、多層チタンメッシュ焼結プレートは電解セル内の流体を循環させるためのフィルターとして機能します。 電解液中の懸濁物質や不純物を効果的にろ過して除去し、電解液の清浄度を維持し、電解槽の寿命を延ばします。
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