乳製品やヨーグルトの製造中に発生する廃水には、通常、乳糖、ホエータンパク質、脂肪、乳酸、その他の可溶性固体などの有機および無機の汚染物質が含まれています。 このような廃水を飲料水基準まで濾過するには、包括的な水処理アプローチが必要です。 一般的に使用される治療手順と技術をいくつか紹介します。
予備
処理
沈降、ふるい分け、またはバースクリーンを通じて、廃水から大きな粒子、浮遊固体、固形廃棄物を物理的に除去します。
生物学的
処理
活性汚泥、生物膜反応器、浮遊床システムなどの生物処理システムを利用して、廃水中の有機物を生分解します。 これらの生物処理システムは、微生物の働きにより、有機化合物を二酸化炭素、水、バイオマスに変換します。
高度な
酸化
オゾン酸化、紫外線（UV）光酸化、高度な酸化プロセス（フェントン反応など）などの高度な酸化技術を導入して、廃水中の難分解性有機化合物や化学物質をさらに分解します。
アクティブ化された
炭素
吸着
廃水を活性炭床に通すか活性炭粒子を組み込むことにより、廃水から有機化合物、臭気、色素を除去します。
膜
処理
逆浸透 (RO) や限外濾過 (UF) などの膜技術を利用して、廃水から溶解固体、イオン、微生物を除去します。 これらの膜ろ過技術により、高度に浄化された水質が得られます。
消毒
最後に、微生物の安全性を確保するために処理水を消毒します。 一般的な消毒方法には、紫外線 (UV) 放射、オゾン処理、塩素処理、またはその他の化学消毒方法が含まれます。
焼結チタンおよびステンレススチールフィルターカートリッジ
焼結チタンおよびステンレス鋼フィルター カートリッジは、処理プロセス全体において前処理または固液分離コンポーネントとして機能する一般的に使用されるフィルター タイプで、廃水から浮遊固体や固体粒子を除去することを目的としています。
- 一次濾過:
これらのフィルター カートリッジは、処理プロセス内のプレフィルターとして、廃水から大きな粒子や懸濁物質を効果的に除去し、後続の処理装置の適切な機能を保護します。
- 固液分離:
廃水中の液体から固体粒子を分離するために使用され、固液分離が容易になります。 このプロセスは、浮遊物質、浮遊ゴミ、粒子状物質を除去する上で重要な役割を果たします。
- 前処理:
焼結チタンまたはステンレス鋼のフィルター カートリッジを使用することにより、次の処理ステップの前に廃水中の固体負荷を軽減し、その後のプロセスの有効性と効率を高めることができます。
乳製品/ホエイ廃水を飲料水基準まで濾過するには、前処理、生物学的処理、高度な酸化、活性炭吸着、膜処理、消毒などの処理手順を組み合わせる必要があります。 焼結チタンおよびステンレス鋼のフィルター カートリッジは、前処理または固液分離段階の一部として使用でき、廃水からの懸濁物質や固体粒子の除去に貢献します。 総合的な処理アプローチを導入することで、飲料用途に適した望ましい水質を実現することができます。
