チタンロッドおよびチタン合金ロッドビレットの熱伝導率は低く、熱押出中に表層と内層の間に大きな温度差が生じます。 押出シリンダーの温度が 400 度の場合、温度差は 200 ～ 250 度に達することがあります。大きな温度差の共通の影響下にあるサクション補強とビレット セクションでは、ビレットの表面と金属の中心が非常に異なる強度と強度を生み出します。塑性特性は、押出プロセスで非常に不均一な変形を引き起こし、表面層で、追加の引張応力亀裂と押出製品の表面の亀裂の根源になります.チタンロッドとチタン合金ロッド製品の熱押出プロセスアルミニウム合金、銅合金、さらには鋼よりも複雑で、チタン棒とチタン合金棒の特別な物理的および化学的特性によって決定されます。
工業用チタン合金金属の流動力学研究は、各合金の異なる相状態に対応する温度領域での金属流動挙動に大きな違いがあることを示しています.したがって、チタンロッドの押出流動特性に影響を与える主な要因の1つチタン合金棒のビレット加熱温度は、金属相転移状態の温度です。aまたはプラスP相領域での温度押出は、p相領域での温度押出に比べてより均一に流れます。高い表面品質。これまでのところ、チタン合金ロッドの押出プロセスでは潤滑剤を使用する必要があります。主な理由は、チタンが 980 度と 1030 度の温度で、鉄ベースまたはニッケルベースの合金モールドと溶融共結晶を形成することです。金型の摩耗が激しい。
押出中の金属の流れに影響を与える主な要因:
(1) 押出法。逆押出は前方押出金属より均一に流れ、熱間押出金属より冷間押出し、無潤滑押出金属より潤滑押出。押出法の効果は摩擦条件の変化によって達成される。
(2) 押出速度。押出速度が速くなり、金属流動の不均一性が増します。
(3) 押出温度。押出温度が上昇すると、金属の不均一な流れが増加し、ビレットの変形抵抗が低下します。押出プロセス中に、押出シリンダーと金型の加熱温度が低すぎると、金属外層と中心層の温度差が大きいと、メタルフローの不均一性が大きくなります。金属の熱伝導率が良いほど、インゴット端面の温度分布が均一になります。
(4) 金属強度。他の条件が同じ場合、金属強度が高いほど金属の流れが均一になります。
(5) モード角度。ダイ角度 (ダイ端面と中心軸の間のクリップ角度) が大きいほど、金属の流動性が不均一になります。多孔質金型押出を使用すると、金型穴が合理的に配置され、メタルフローは均一になる傾向があります。
（6）変形度。変形度が大きすぎたり小さすぎたりして、金属の流れが不均一です。
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