水の電気分解によって調製された水素チタン電極

電極材料は、水の電気分解から水素を生成するための電解セルの鍵です。 電極の性能は、加水分解の効率、セルの電圧、およびエネルギー消費を大きく決定し、コストに直接影響します。 したがって、加水分解プロセスにおける電解効率を向上させるためには、適切な電極材料を選択することが非常に重要です。 理論的には、白金ベースの金属は、水素を生成するための水電気分解の理想的な電極材料です。 ただし、実際には、設備と生産コストを削減し、電解効率を考慮するために、チタンコーティングアノード材料にも特定の用途があります。

水の電気分解による水素製造の原理

水の電気分解による水素製造は、実現可能で成熟した水素製造技術である H2 の工業生産を達成するための重要な手段です。 加水分解水素プラントの中核は電解槽です。 セルの電極間に電流が流れると、カソードで水素が生成され、アノードで酸素が生成されます。

チタン陽極の正式名称は、チタンベースの混合金属酸化物陽極（MMO）です。 DSA アノード、寸法安定性アノードとも呼ばれます。 チタンを基材（ワイヤー、ロッド、チューブ、プレート、メッシュ）として使用し、チタン基板上の貴金属コーティングをブラッシングして、優れた電極触媒活性、導電性、および耐酸化性を備えています。 元の黒鉛陽極や鉛陽極と比較して、チタン電極には次の利点があります。

1.電極のサイズは比較的安定しており、電解プロセス中に電極間の距離は変化しないため、セル電圧が安定している条件下で電解操作が実行されます。

2.高い触媒活性と低い動作電圧;

3. 動作電圧が低いため、消費電力が少なく、DC 消費電力を 10% ～ 20% 削減できます。

4.チタン陽極の耐用年数は長いです。 隔膜法で製造されたクロールアルカリ産業の金属陽極は、塩素やアルカリによる腐食に強いです。 アノードの寿命は 5 年から 7 年以上に達していますが、グラファイト アノードはわずか 8 か月です。

5.グラファイトアノードと鉛アノードの溶解問題を克服し、電解質とカソード製品の汚染を回避できるため、金属製品の純度が大幅に向上します。

6.電流密度を向上させ、電解効率を高めることができます。

7.貴金属イリジウムとルテニウムの酸化物は耐酸化性があるため、チタン電極は耐食性に優れています。

8.鉛陽極の変形後の短絡問題を回避して、作業効率を向上させることができます。

9.チタン電極は軽量で、グラファイトアノードや鉛アノードと比較して労働強度を減らすことができます。

10.チタンマトリックスの形状と製造はより簡単で、高精度にすることができます。

11. 基板に損傷がないことを前提として、繰り返し使用できます。

製品パラメータ

TopTiTech の製品は、電気分解で広く使用されています。 PCB、電気めっき、化学産業、環境保護、水処理、陰極防食およびその他の電解陽極産業分野：塩素アルカリ産業、塩素酸塩の生産、次亜塩素酸塩の生産、過塩素酸塩、過硫酸塩の電解、電気化学的有機合成、非電解抽出の生産鉄金属、電解銀触媒、電解銅箔製造、電解酸化リサイクル水銀、電解、二酸化塩素製造、病院廃水処理、シアン化物含有電気めっき工場廃水処理、水殺菌、発電所・食品冷却循環水処理、毛糸工場染色排水処理、工業用水処理、酸・アルカリイオン水電解法制、銅亜鉛メッキ、ロジウム、パラジウムメッキ、金メッキ、鉛メッキ、電気透析脱塩、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、モルテ処理 塩電解、電池製造、陰極防食、陰極箔の製造、アルミ箔陽極酸化など。

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トップティテックの水素製造用チタン電極

トップティテックは、多孔質チタン材料で 11 年以上の経験を持つ 1 つの工場であり、QC チーム、営業チーム、研究開発チームがあり、当社は ISO 9001-2015 認証に合格しています。 私たちは典型的な中国のサプライヤーです。 私たちは、ASTM、GB、およびAMSの規格、および非標準の多孔質チタン材料の下で専門的に輸出しています。

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