ミクロン多孔質金属濾過システムは、石油および化学製品の製造プロセスで、すべての液体-固体および気体-固体を高効率で分離するために使用されます。金属粉末焼結微多孔性金属フィルターエレメントは、通常 316L ステンレス鋼粉末と 304 ステンレス鋼粉末で構成され、システムの基礎を形成します。ろ過効果を維持し、最小の圧力損失と最高の逆洗回収率を達成し、製油所や化学プラントのプロセス温度と圧力の上昇に適応できる多孔質金属フィルターです。

石油化学生産におけるミクロン多孔質金属濾過システムは、高温耐性、高圧力降下、高固形分操作、液体（気体）と固体の高効率分離、固形物を除去するためのシステム内部逆洗、連続自動操作、頻繁な交換や廃フィルター材の廃棄を避けることができ、環境汚染を防ぐことができます。

製品パラメータ

材料	SUS 304 316L
外径	Φ10～100mm
長さ	10～1500mm（1500mm以上は溶接可能）
ろ過精度	0.2um~100um
気孔率	30 パーセント -50 パーセント

製品の特長

高多孔質構造

多孔質金属粉末焼結ステンレス鋼フィルターは、大きな表面積を提供する高多孔質構造を持っています。効率的な触媒の回収と分離のための領域。

高い耐久性

これらのフィルターは耐腐食性が高く、過酷な動作条件に耐えることができるため、さまざまな産業および科学用途での使用に最適です。

効率的な大量輸送

これらのフィルターは多孔質であるため、触媒やその他の物質の効率的な大量輸送が可能になり、これは触媒回収システムの性能にとって重要です。

掃除が簡単

多孔質金属粉末焼結ステンレス鋼フィルターは簡単に洗浄して再利用できるため、触媒の回収と分離においてコスト効率の高いソリューションとなります。

製品用途

貴金属触媒及び貴金属粉末の回収
PTA製造における触媒回収機構、CTA、PTA
石炭からオレフィンへの (MTO) 触媒回収システム
接触分解装置内でのオイルスラリーと循環油のろ過
触媒再生用排ガス浄化・ダスト抑制装置
製油所における水素化・コークス工程の原料油濾過システム
ラネーニッケルの水素化における触媒濾過システム
ウェーハ、記憶媒体、集積回路製造プロセス用の高純度ガスフィルター

動作原理

触媒を含む液体物質は、焼結フィルターの外側から入り、フィルター素材を通過してからフィルターに入ります。フィルターケーキは、フィルターの孔より大きな不純物がフィルター材の表面に捕集されて生成されます。フィルターケーキは、架橋によって特定のより小さな水質汚染物質を収集できます。汚染物質が特定のレベルに達すると、流体のインポートおよびエクスポートのバルブが閉じ、圧縮ガスが入り、差圧がシステム設定値まで増加するとフィルターケーキが乾燥します。バックブロー手順中に、バックブローガス汚染物質が放出され、フィルターカートリッジが更新されます。

なぜ触媒をリサイクルするのか

TOPTITECH 焼結金属触媒フィルターは、回収と浄化に触媒を利用する特殊なシステムです。触媒は現代の化学産業において重要な役割を果たしており、化学生産プロセスの約 80% ～ 85% で反応速度を高め、生産効率を向上させるために触媒が使用されています。

失活した触媒、特に金属触媒のリサイクルが必要になっています。 TOPTITECH 触媒フィルターは、自動ろ過と濃縮、磁気分離、精密ろ過、膜分離を通じて触媒を回収するように設計されています。 TOPTITECH 触媒フィルターの経済的利点には、高価な材料の損失の削減、製品の品質の向上、廃棄物の排出の削減、グリーン環境基準への適合、メンテナンスのサイクルとコストの削減、エネルギー消費の削減、回収率と浄化率の向上などが含まれます。

従来の触媒の粗分離では通常、シンクタンクまたは真空フィルターが使用されますが、これらは低コストですが広い面積を占めます。さらに、濾過面積が垂直であるため、ケーキの厚さが不均一になり、亀裂が発生しやすく、洗浄が難しく、濾材や濾布の摩耗が早く、目詰まりしやすくなります。使用するのが非常に面倒で、処理の整定速度も速くないため、多くの時間と労力を費やし、総投資コストが大幅に増加します。従来の処理装置と比較して、クラスター焼結金属フィルターは、可燃性および爆発性ガス、有毒なボディパウダー、柔らかい粒子、変形可能な固体、高固形分の濾過に使用でき、高い汚れ保持能力を備えています。遠心分離装置、乾燥装置の前段装置としてトータルに使用できます。