水素電解槽用チタン電極板

水素電解槽用チタン電極板

1. 低動作電圧、低消費電力、および DC 消費電力を 10-20 パーセント削減できます。

2.チタン陽極は長寿命です。

3. 形状が作りやすく、高精度に加工できます。

4. 電解槽の電圧を効果的に下げることができます。
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製品説明

金属酸化物被覆チタン電極について簡単に紹介します。 チタン電極は発明以来、多くの電解産業で使用されてきました。 チタン電極は、1965 年に H.Beer によって最初に発明されました。

コーティングされたチタン電極の用途: 塩素アルカリ産業、塩素酸塩産業、次亜塩素酸塩産業、過塩素酸塩の製造、電解プロセス製造銅箔、電解過硫酸塩、電解有機合成、金属の電解抽出、電解銀触媒の製造、電解酸化プロセス水銀のリサイクル、水の電気分解、二酸化塩素の製造、病院の廃水処理、電気メッキ産業、水、および食品器具の消毒、発電所の冷却循環水処理、酸およびアルカリイオン水を得る電解法、クロムメッキ、パラジウムメッキ、金メッキ、ルテニウムメッキ鋼板、海水の電気透析淡水化、製品の応用分野には、化学工業、冶金、水処理、環境保護、電気メッキ、電解有機合成、およびその他の電解産業が含まれます。


開発履歴

  チタン電極その歴史は1786年まで200年以上さかのぼります。最も代表的な苛性ソーダ産業である水溶液電解産業は、電極材料の歴史を説明することができます。

生理食塩水電解は、最初は実験室で行われ、白金電極、天然炭素電極、天然グラファイト電極、磁性酸化鉄電極、および二酸化鉛電極を使用していました。 これらは、テストされた最初の電極材料です。

塩水電気分解では、陽極材料が塩素析出に対する優れた点触媒性能、優れた耐久性、および酸素析出を抑制する能力を備えている必要があります。 工業生産で最初に使用された電極はグラファイト電極でした。 黒鉛電極は、塩水の濃度が高い場合に上記の要件を完全に満たすことができます。 しかし、グラファイトアノードには、長時間の生産において次の欠点があることがわかりました。 高抵抗

したがって、消費電力が大きくなります。 電気化学反応の過程で、グラファイト電極の損失が大きく、電極距離が変化し、電解生成が不安定になります。 塩素化された反応性表面は維持が困難です。

人類の歴史が1960年代に入ると、石油化学産業が急速に発展し、エチレンの大規模プラントが各地に多数設置され、有機塩化物の合成生産量が大幅に増加しました。 現時点では、グラファイトアノードには機械的処理能力が必要であり、グラファイトアノードに穴を開けるには、グラファイトアノード自体の処理性能はあまり良くなく、それを置き換える新しい材料が必要です。 初期の金属陽極は主に白金陽極でしたが、高価なため広く使用されませんでした。

1910 年から 1940 年にかけて、スポンジ チタンはマグネシウムとナトリウムの熱還元によって製造されました。 そして大量生産。 チタン陽極は、チタンが弁金属としても知られており、安定した酸化物層の保護であることを明らかにしたため、陽極電極が通過できないため、塩水では、電解条件が良好な耐久性と安定性を備えています。 チタン金属は機械的に自由に加工でき、チタン板、チタン棒、チタン線、チタンメッシュ、チタンチューブ、多孔板などを製造できます。 広く使われています。

1960 年代には、化学産業、環境保護、水力発電、水処理、電気冶金、電気めっき、金属箔の製造、および他の多くの産業で広く使用されているコーティングされた電極の開発に加えて.


アドバンテージ

アノードは非常に安定しています。 低動作電圧、低消費電力、および DC 消費電力を 10-20 パーセント削減できます。 チタン陽極は長寿命です。 グラファイトアノードと鉛アノードの溶解を克服し、電解質とカソード製品の汚染を回避します。 電流密度が高く、過電圧が小さく、電極の触媒活性が高いため、高い生産効率を効果的に捉えることができます。 鉛陽極変形後の短絡問題を回避し、電流効率を向上させることができます。 形状が作りやすく、高精度に加工できます。 チタンマトリックスは再利用できます。 過電圧特性が低く、電極間の表面と電極の気泡が除去しやすく、電解槽の電圧を効果的に下げることができます。

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