
電気化学機械加工は、生物医学や航空宇宙などの一部の分野で従来の機械加工よりも大きな利点があり、チタン合金は独自の特性のために電解加工に適しています。
チタンは、地球の地殻に存在することが知られている最も豊富な元素の1つであり、約0.6%を占めています。
チタンは密度は低いですが、通常の鋼と同じ強度を持っています。チタンおよびチタン合金は、航空宇宙分野で好まれる材料である。
近年、チタン合金の耐食性に優れているため、その応用分野は大きく拡大している。
電解加工は、特定の電解質中の金属の電気化学的陽極溶解の原理を使用してワークピースを処理するユニークな加工方法です。通常の機械加工と比較して、高い加工効率、高い成形精度、適切な材料など、多くの利点があります。広い範囲、加工工具の摩耗、ワークピースへのストレスなど
電解加工されたチタン合金ワークピースは、一体型ブリスクなどの精密部品の製造プロセスだけでなく、耐荷重バルクヘッド、ウィングボックス、ランディングギアビーム、航空エンジンケーシングなどの主要な耐荷重部品にも使用されています。
電解液中のチタン合金の電解処理の際、単独で形成される不動態皮膜は電解処理の円滑な進行を妨げることになる。チタンが電解質にさらされると、金属は陽極の溶解を妨げる新しいパッシベーション膜を生成し続けます。
本稿では、印加電圧条件下でのチタン合金の孔食抑制法の開発過程、メカニズム及び方法を概観し、関連する孔食抑制方法の長所と短所を説明し、今後の電解加工におけるチタン合金の孔食抑制方法の開発動向と開発動向を展望し、研究の方向性を示した。

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