チタン陽極形状部品 チタン陽極板
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チタン陽極形状部品 チタン陽極板

チタン陽極形状部品 チタン陽極板

1.耐食性、耐久性、高温耐性が強く、安定性が高く、さまざまな媒体で使用できます。 電極のコストは、純金や純プラチナよりも低くなりますが、同様の電気化学的性能を備えています。3. 均一な導通と低損失の特性。
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製品説明

titanium anode1

作品名:

チタン陽極形状部品 チタン陽極板

材料:

GR1 チタンプレート

形状: ラウンド

サイズ: 直径 20MM

厚さ: 2.0MM

滑らかな表面: 傷、剥がれ、ひび割れ、または剥離なし

数量: 1000PCS

最小。 注文: 50PCS


チタン電極のフルネームチタン陽極チタン系金属酸化物被覆チタンです。

アノード(MMO)。 DSA陽極(寸法形状安定陽極)ともいう。 素材にチタンを採用

チタン基板の貴金属コーティングをブラッシングして、良好な状態にします。

電極触媒活性と導電率。

元のグラファイトアノードと鉛アノードと比較して、チタン電極には次のような特徴があります。

利点:

1.電極のサイズは比較的安定しており、電極間の距離は使用中に変化しません。

電気分解プロセスは、電気分解操作が次の条件下で実行されることを保証します

安定したセル電圧;

2.高い触媒活性と低い動作電圧;

3.動作電圧が低いため、消費電力が少なく、DC消費電力が少ない

10パーセント---20パーセント削減されます;

4.チタン陽極は長寿命です。 によって生成される塩素ガス産業の金属陽極

ダイヤフラム方式は塩素、アルカリ腐食に強いです。 アノードの寿命が来ました

グラファイトアノードはわずか8ヶ月ですが、5年から7年以上です。

5.グラファイトアノードと鉛アノードの溶解問題を克服し、汚染を回避できます

電解質およびカソード製品の、金属製品の純度を大幅に向上させます。

6.電流密度を高め、電解効率を高めることができます。

7. 貴金属イリジウムやルテニウムの酸化物は耐酸化性があるため、チタン電極は

強い耐食性;

8.鉛陽極が変形した後、短絡の問題を回避して、

電流の効率;

9.チタン電極は軽量で、グラファイトと比較して労働強度を減らすことができます

陽極および鉛陽極;

10.チタン基板の形状と製造は比較的容易であり、高精度にすることができます。

11. 損傷がないことを前提として、マトリックスを繰り返し試すことができます。



チタン陽極分類:

1. 電気化学反応で陽極から放出されるガスによって区別します。 塩素

ルテニウムベースのコーティングされたチタン電極など、塩素ガスを放出するアノードは呼ばれます

イリジウムベースのコーティングされたチタン電極やプラチナチタンなどの酸素発生アノード

メッシュ。 /皿。 塩素分析陽極(ルテニウム系被覆チタン電極):電解質

塩化物イオン含有量が高く、一般的に塩酸環境で使用されます。

電解海水、および電解食塩水環境。 当社の対応製品

ルテニウムイリジウムチタンアノードとルテニウムイリジウムスズチタンアノードです。

2. 酸素発生陽極(イリジウム被覆チタン電極):電解液は一般的に硫酸

環境。 当社の対応製品はイリジウムタンタル陽極、イリジウム

タンタル スズ チタン陽極、および高イリジウム チタン陽極。

3. プラチナコーティングされたアノード: チタンを基材として使用。 表面はプラチナコーティングされており、

コーティングの厚さは通常 0.5-5 μm で、プラチナ チタン メッシュのメッシュ サイズは

一般的に12.5×4.5mmまたは6×3.5mm。

  • 製作過程の簡単な紹介

1. TA1グレードのチタン基板を選択し、基板の表面が滑らかで滑らかで、傷、剥がれ、割れ、剥離などの欠陥がないことを確認してください。

2. 選定したチタン基板に機械加工を行い、お客様のご要望の仕様・サイズに加工します。

3. 600℃の温度でチタン基板にアニーリングとレベリング処理を行います。

4. アニーリングおよびレベリング処理中に、緻密な酸化チタン層が表面に形成されます。

チタン基板の表面を機械研磨し、

メタリックなチタンの光沢。

5.濃度10%のシュウ酸でチタン素地を酸洗いして腐食させ、10

わずかに沸騰した状態で数時間、表面の酸化層がチタンの表面にエッチングされるようにします。

水素化物。

6. 貴金属溶液の合理的な定性的および定量的構成を実行します。

お客様が使用する陽極環境に。

7.酸洗チタン基材が適格であること、つまり、表面層が灰色の均一であることを確認します

あばた構造、セットに従って手動コーティング、および焼結を実行します。

適切な温度で焼成後、炉から出して自然冷却し、2 回目のコーティングを施します。

室温まで冷めたら絞るなどして、18~22回以上塗布するまで

構成ソリューション。

8. 上記の加工部品の焼結が完了した後、

炉は寿命実験テストに使用され、テストは認定され、出荷用にパッケージ化されます。



  • 主な応用分野

1. クロールアルカリ産業およびクロレート産業における次亜塩素酸ナトリウムの電解製造

電気分解によって塩素、水素、苛性ソーダを抽出する化学産業

生理食塩水はクロールアルカリ産業と呼ばれています。 これは、現代の電気化学における最大のセクターです。

産業であり、国民経済において重要な位置を占めています。 上記に加えて、

塩化水素、次亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸塩、ポリ塩化ビニルなどの下流製品

(PVCポリ塩化ビニルポリマー= PVC分子構造と呼ぶ)、過酸化水素など

も生産される。 クロールアルカリの製造では、純粋な飽和食塩水が電解液として使用されます。

溶液、チタン電極をアノードとして使用し、鉄メッシュとアスベストウールをカソードとして使用し、

陽極室は塩素ガスを生成し、陰極室は水素とナトリウムを生成します

製造時に精製した後、さまざまな産業で広く使用されています。 アプリケーション

チタン陽極の開発はクロールアルカリ産業の発展を大きく促進し、画期的な

電気化学の分野に貢献しています。 電極は、

塩素分析に優れ、電極触媒活性、機械的安定性、化学的安定性に優れています。

塩素分析反応。 今日のクロールアルカリ産業においてかけがえのない電極材料であり、

その耐用年数は 5 年以上です。


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