水素製造用白金被覆電極
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水素製造用白金被覆電極

水素製造用白金被覆電極

製造業者は、滅菌器と水素発生器を製造しています。 良好な導電率、
2.極距離のわずかな変化、
3.強い耐食性、
4.優れた機械的強度と加工性能、
5.長寿命、低コスト、
6.電極反応のための優れた電極触媒性能。
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製品説明

チタン陽極チタンベースの金属酸化物コーティングの陽極です。 別によると

表面触媒コーティング、それはそれぞれ酸素発生と塩素発生の機能を持っています。

一般に、電極材料は良好な電気伝導性、極の小さな変化を持っている必要があります

距離、強い耐食性、優れた機械的強度と加工性能、長寿命、

低コストで、電極反応のための優れた電極触媒性能。 チタンが最適

上記の包括的なために必要な金属は、一般的に工業用純チタン GR1 または GR2 です。


分類

可溶性陽極と不溶性陽極

可溶性陽極は、金属イオンを補う役割を果たし、電気を通す役割を果たします。

電気分解プロセス、不溶性陽極は電気を伝導する役割のみを果たします。 最古の

不溶性陽極は、グラファイトおよび鉛ベースの陽極でした。 1970 年代に、チタン陽極が使用され始めました。

新しい技術として電気分解および電気めっきで使用されます。 不溶性陽極は2つに分けることができます

カテゴリ: 塩素発生アノードと酸素発生アノード。 塩素発生陽極は

主に塩化物電解質システムで使用されます。 電気めっきプロセス中に、陽極が解放されます

塩素ガスなので、塩素発生アノードと呼ばれます。 酸素の発生の陽極は主にで使用されます

硫酸塩、硝酸塩、シアン化水素塩、およびその他の電解質系。 その過程で酸素が放出される

から発生するので、酸素発生陽極と呼ばれます。 鉛合金陽極は酸素発生

陽極およびチタン陽極は、酸素発生機能、塩素発生機能、またはその両方を備えています。

表面の触媒コーティングに。


  • クロールアルカリ産業用チタン陽極


黒鉛電極と比較して、隔膜法は苛性ソーダを生成し、作業は

グラファイト アノードの最大電圧は 8A/DM2 で、2 倍の 17A/DM2 にすることができます。 このように、製品は

同じ電解環境下で倍増できるため、生産される製品の品質は

塩素ガスの純度が高い。


  • 電気めっき用チタン陽極


電気めっき用の不溶性陽極は、貴金属酸化物コーティングでコーティングされています。

チタン基板 (メッシュ、プレート、リボン、管状など) の電気化学的触媒性能、および

コーティングには安定性の高いバルブ金属酸化物が含まれています。 新しい不溶性チタン陽極は高い

電気化学的触媒エネルギーであり、酸素発生過電圧はそれより約 0.5 V 低い

鉛合金不溶性陽極の。 新しい不溶性チタンの酸素発生過電圧

アノードも白金メッキされた不溶性アノードよりも低くなりますが、寿命はそれ以上です

倍増。 さまざまな電気めっきで陽極または補助陽極として広く使用されており、交換することができます

従来の鉛ベースの合金アノード。 同じ条件下で、セル電圧を下げて節約できます

消費電力; 不溶性チタン陽極は、電気めっきプロセスにおいて良好な安定性を持っています。

(化学、電気化学)、長寿命。 このアノードは、ニッケルメッキ金メッキで広く使用されています。

クロムメッキ、亜鉛メッキ、銅メッキ、およびその他の電気メッキ非鉄金属産業。


鉛および鉛合金陽極


鉛合金陽極は酸素発生陽極に属し、酸素の電解質

発生反応は硫酸と硫酸塩であり、主に電解冶金で使用されます。 そのような

アノードには、電解中に形状が変化するという欠点があります。 、 間に

電気分解プロセスでは、鉛陽極マトリックスは最初に硫酸鉛に変換され、次に酸化鉛に変換されます。

硫酸鉛は、絶縁体として機能する中間層であり、

硫酸環境で内層の鉛マトリックスを保護するための化学バリア。

酸化鉛は、外層の実際の意味での電極であり、酸素

その上で進化反応が起こります。 酸化鉛の酸素発生ポテンシャルは非常に高く、

そして、電流密度の増加とともに急速に上昇します。 鉛合金陽極のこの特徴

それは、その外層材料によって酸化されることです。 鉛 - 鉛酸化物の固有の特性は次のとおりです。

電気の悪い導体によって決定されます。


さらに、電解プロセス中、酸化鉛アノードの電気化学的性能は

構造は常に減衰し、内部応力の発生により酸化物層が

落ちる。 さらに、過酸化鉛の形成は、酸化物の継続的な溶解も引き起こします。

硫酸を中間層として、鉛は再び酸化鉛に変換され、

外側の酸化物の新しい電極触媒活物質になり、内側の鉛マトリックスになります

この層は再び酸化され、新しい中間体である硫酸鉛の保護層が形成されます。 したがって、

電気分解プロセス中、鉛とその合金元素は継続的に溶解して

電解質と沈殿し、溶液汚染(溶液中の化学的沈殿)と

カソード製品の汚染(カソード表面への汚染物質の電着、および

銅への電気分解の純度は非常に高くありません。 良いことが保証されています)。


  • コーティングされたチタン陽極


一般にDSA(Dimensionally Stable Anode)として知られ、DSEとしても知られるコーティングされたチタンアノード

(Dimensionally Stable Electrode)は、近年開発された新しいタイプの不溶性陽極材料です。

1960年代。

DSA コーティングされたチタン陽極は、主に電気化学および電気冶金で使用されます。

DSA コーティングされたチタン アノードの適用分野は、塩素アルカリ産業、塩素酸塩です。

製造、次亜塩素酸塩製造、過塩素酸塩製造、過硫酸塩電解、電解

有機合成、非鉄金属の電解抽出、電解銀触媒の製造、

電解による銅箔製造、電解酸化による水銀回収、水電解、

二酸化塩素の製造、病院の下水処理、シアン化物含有の処理

電気めっき工場の廃水、生活用水および食品器具の消毒、

発電所の循環水の冷却、紡績工場の染色加工、仕上げ加工

廃水、工業用水の処理、電気分解による酸塩基イオン水の製造、

亜鉛メッキ、ロジウムメッキ、パラジウムメッキ、金メッキ、銅板の鉛メッキ、

電気透析による海水の淡水化、電気透析による水酸化テトラメチルの調製

アンモニウム、溶融塩電解、電池製造、陰極防食、負極製造

電極箔、アルミ箔の陽極酸化など化学工業、冶金、

水処理、環境保護、電気めっき、電解有機合成、その他

田畑。




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