チタン合金鍛造品とチタン工作物の研削技術と共通技術
1. チタン合金の研削・研磨の難しさ
チタンおよびチタン合金の金属組織サンプルの調製は、鋼のそれよりも困難であり、その研磨および研磨効率は低いです。 過剰な切削および研磨プロセスは、相で変形双晶を生成します。 変形双晶が生成された後、チタン分析の微細構造が乱れます。
純粋なチタンの水素の含有量と分布を変える可能性があるホットプレッシャーインレイよりもコールドインレイを使用する方が純チタンに適しています。 純チタンは、サンプル調製中に傷やプラスチック レオロジーを除去するのが非常に困難です。
2. チタンおよびチタン合金の金属組織特性の紹介
チタンおよびチタン合金は、50 年以上にわたって商業的に使用されており、低密度、優れた強度対重量比、優れた耐食性、および高い機械的強度という利点があります。 不利な点は、チタンおよびチタン合金の製造コストが非常に高いことです。
鉄と同様に、チタンは同素体変態をしています。 鋼と同様に、チタンも熱処理することができ、合金元素は低温でのα相と高温でのα相の安定性に一定の影響を与えます。
室温では、チタンおよびチタン合金の安定相は合金含有相として存在し、他の 2 つの相は近相および近相です。
3. チタン合金研磨技術の開発
初期の機械研磨プロセスは非常に時間がかかり、ほとんどすべての機械研磨方法では、研磨の最後のステップまたは最後の 2 つのステップでエッチャントを含む研磨液が使用されていました。
電解研磨の方法は、より良い研磨面を得ることができますが、電解研磨プロセス中の電解液には一定の危険性があり、これらの電解液には化学研磨効果もあります。
1970年代から1980年代にかけて、チタンおよびチタン合金の機械的研磨方法は、依然として古い研磨方法を続けていました. Springer と Ahmed は、1984 年にチタンとチタン合金の研磨方法に関する記事を初めて発表しました。
これは、サンプルの平坦化プロセスを完了するために 320 グリットのサンドペーパーを使用すると仮定した 3 段階のサンプル研磨方法ですが、常にそうであるとは限りません。 サンプルが極薄のカッティング ブレードまたは適切な結合強度を備えた砥石で切断された場合、切断面は平坦で損傷層が最小限に抑えられ、320 グリットのサンドペーパーを使用してサンプルの平滑化プロセスを完了することができます。 切断面が粗くダメージ層が大きい場合。 たとえば、帯鋸で切断するとこのような結果になる場合があります。その場合は、より目の粗いサンドペーパーを使用する必要があり、損傷層を除去するために一定の時間が必要です。
4. スプリンガーとアーメドのチタン合金三段研磨技術
1) 平らに研磨し、320 番の水冷サンドペーパーを使用して 2 ～ 3 分間研磨し、切断による損傷層を取り除き、サンプルの表面を平らにします。 サンプルが滑らかになるまで、320 グリットの SiC サンドペーパー、水冷、240 RPM、共回転*、圧力: サンプルあたり 27N (6 ポンド) を使用します。
※切削ダメージ層の除去は研削加工の基本です。 きれいに取り除かないと、観測された現象がアーティファクトである可能性があります。
2) 粗研磨は9μmメタDI? TEXMETにダイヤモンド研磨ペースト? 事前に穴の開いた研磨布を使用し、蒸留水を冷却潤滑剤として使用し、10〜15分間研磨します。 粗研磨工程：9μm metaDIダイヤモンド研磨液+metaDI研磨潤滑剤、ULTRA-PAD?を使用 研磨面、回転速度 120RPM、逆回転**、圧力: 27N (6lbs) / 各サンプル、時間 10 分。
3) 仕上げ研磨はMICROTH®またはMASTERTEX®研磨布を使用し、MASTERMET®シリカ懸濁液研磨液を加えて10～15分研磨します。 仕上げ研磨工程：MICROCLOSH研磨面に、MASTERMETシリカ研磨液を使用、回転数120RPM、逆回転、圧力：27N(6lbs)/各サンプル、時間10分。
注: 研磨プロセス中、サンプルは定期的に方向を回転させる必要があります。 ほとんどの金属合金には硬質相が存在します。 方向が回転していない場合、研磨されたサンプルは、金属組織の品質に影響を与える硬質相に黒い「ロング テール」を持ちます。 「ロングテール」問題の鍵は、サンプルを回転させる方向です。 毎回90度または180度回転できます。
5. ミュラーチタン合金三段研磨技術
1) P500 サンドペーパーは水冷式で、速度は 300rpm、各サンプルの圧力は 16.7N (3.75lb) で、すべてのサンプルは準備時間中に研磨されます。
２）Ｐ１２００サンドペーパー水冷、回転速度３００ＲＰＭ、各サンプルへの圧力１６．７Ｎ（３．７５ポンド）、準備時間３０秒。
注：具体的な時間は、個々の研磨状況に応じて決定されます。 時間パラメータは参考値です。 通常、研磨には手研磨が用いられます。 そんな高度な装備はありませんので、パラメータが異なります。
3) リントフリー合成研磨布と化学エッチング液を含むシリカ懸濁液研磨溶液を使用、研磨機の回転速度 150RPM、研磨時間: 各サンプルに 33N (7.5lb) の圧力を 10 分間、各サンプルに 16.7N (3.75lb) の圧力各サンプルに 8N (2 ポンド) の圧力を 1 分間加えて 2 分間。
4) 研磨剤組成: 260ml SiO2 プラス 40mlH2O2 (濃度 30%)、1mlHNO3 プラス 0.5mLHF。 FEPA 標準 P500 および P1200 サンドペーパー グリット。それぞれ ANSI/CAMI 標準 320/360 および 600 グリット サンドペーパーに対応します。
6. 手磨きと機械磨きの違い
1) 手動研磨は経験が必要で、手の強さ、時間、速度、これらの重要なパラメーターを習得するには経験と長期的な作業が必要ですが、機械研磨はパラメーターを設定するだけです。 初心者の場合は衝動に駆られることが多く、磨き不足や投げすぎなどの問題もあります。
2) 機械研磨と手研磨の原理は同じです。 中国での金属組織学作業のほとんどは、いまだ手作業による研磨が主流です。 手動研磨では、金属組織のスタッフに多くの忍耐が必要であり、オーバースローを繰り返す必要があります。 ただし、忍耐があれば、多くのことを試して要約すると、良好な金属組織研磨も得られます。 したがって、経験を慎重に要約する必要があり、汗は最終的に報われます。
私たちの生産に興味がある場合は、すぐに連絡することができます。詳細を知りたい場合は、チタン繊維フェルト、多孔性のステンレス鋼フィルター要素、あなたは私たちのウェブサイトを見回す必要があります：http://www.toptitech.com
