粉末冶金焼結は、成形体またはルースパウダーの強度と特性を向上させる特殊な熱処理技術です。 粉末冶金プロセスにおいて重要な役割を果たします。 焼結により、粉末粒子は相互流動、拡散、溶融、再結晶化などのさまざまな物理的および化学的現象を起こします。 これらのプロセスにより、粉末本体が緻密化され、既存の細孔が除去されます。 一般的に使用されるいくつかの焼結方法を次に示します。
▅固相焼結: この方法では、粉末体をその個々の成分の融点よりも低い温度、通常は測定された絶対融点 (Tm) の約 0.7 ～ 0.8 倍) にさらす必要があります。ケルビンで。
▅液相焼結: 粉末圧縮体が複数の成分で構成されている場合、特定の成分の融点を超える温度で焼結が発生し、焼結プロセス中に圧縮体内に少量の液相が形成されることがあります。
▅加圧焼結: このアプローチでは、焼結中に粉末体に圧力を加えて緻密化を促進します。 加圧焼結はホットプレスとも呼ばれ、粉末成形と焼結を組み合わせて最終製品を直接得ます。
▅活性化焼結: 焼結中に特定の物理的または化学的技術を使用して、必要な温度と時間を大幅に短縮し、焼結体の性能を向上させます。
▅ EDM 焼結: 成形およびプレスの段階で、直流とパルス電気が粉末体に印加され、粉末粒子間にアークが発生して焼結します。 成形プロセスと焼結プロセスを組み合わせて、焼結中に徐々に圧力が加えられます。
▅ 溶浸焼結: この方法には、高温で固体表面を濡らすことができる液体金属または合金と多孔質ブランクを接触させることが含まれます。 毛細管力により、ブランク内の細孔への液体金属の充填が促進されます。 溶浸焼結は、タングステン銀、タングステン銅、鉄銅などの各種合金材料や製品の強度などの向上を目的とした製造に適しています。
